大学毕业论文---十字轴轴套反挤压模具设计与数值模拟.docVIP

1 前言 1.1 国内外研究现状 近几年来，冷挤压技术是各行各业得到迅速发展的新工艺之一，也是零件加工的重要手段。与常规模锻工艺相比, 冷挤压工艺可以节材30% -50% ,节能40%-80% , 而且能够提高锻件质量, 改善作业环境。二战以后, 冷挤压技术在国外工业发达国家的汽车、摩托车、家用电器等行业得到了广泛的发展应用, 而新型挤压材料、模具新钢种和大吨位压力机的出现, 更拓展了其发展空间。日本80 年代自称,其轿车生产中以锻造工艺方法生产的零件, 有30%- 40%是采用冷锻工艺生产的, 近年来生产的新型轿车则每车平均使用42kg 的冷锻件。美国等国家的轿车生产中, 每车平均使用40kg 的冷锻件。随着科技的进步和汽车、摩托车、家用电器等行业对产品技术要求的不断提高, 冷锻生产工艺技术已逐渐成为中小锻件精化生产的发展方向[1]。 对于大多数的工程技术问题，由于物体的几何形状比较复杂或者问题的某些特征是非线性的，则很少有解析解。这类问题的解决通常有两种途径：一是引入简化假设，将方程和边界条件简化为能够处理的问题，从而得到它的简化状态的解。这种方法只在有限的情况下是可行的，因为过多的简化将可能导致不正确的甚至错误的解。此外，传统的模具设计方法在很大程度上依赖于设计者得经验和技巧，模具设计费时、加工周期长，对设计中产生的问题只能靠试模后的修正，且返工费时花费大。因此，人们在广泛吸