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2015电气自检输酒管改造工程质量评估报告
电气工程、1#配电站移建至2#配电站工程
电气安装工程竣工总结报告
施工单位(章):泸州立春机械设备有限公司
2013年08月30日
本工程电气安装于2013年07月10日开工,2013年08月28日基本施工完毕,并已于2013年08月29日完成了班组级自检验收,于2013年08月30日由项目部组织了自检验收。现项目部自检情况汇总如下:
施工情况概述:
电气工程由15个酿酒车间室内低压配电动力、办公室照明改造工程和基酒收储库电气安装工程组成。本工程各种箱柜基础均用槽钢12#制作安装,防雷接地、电气设备的保护接地、防静电装置及弱电消防接地共用统一的接地极,接地电阻不大于1 欧。所有敷设配管均采用的热浸镀锌钢管,热浸镀锌钢管采用丝接,管件采用防爆型管件。钢管与设备之间连接采用防爆挠性管。钢管与管件、设备、钢管与钢管之间用专用跨接线BVR-4/L=200mm连接。埋地管采用人工挖填管沟土石方,恢复砼路面,人工凿槽等安装工程。采用封闭式电缆桥架延墙安装或采用热浸镀锌钢管埋地敷设,埋深1.0米,过公路处加穿镀锌钢管套管,套管外径比穿过管外径大2号,长度为公路宽各边加2米。酒库外安装封闭式电缆桥架高度为6.1m,封闭式电缆桥架支撑架采用成品支架,按规范可靠接地,封闭式电缆桥架内敷设热浸镀锌扁钢L25*4,支架采用L50*5角钢,安装间距:直线距离1.5米,转角、三通等处0.5米。所有型钢均需刷防锈漆两道,安装后涂防火涂料。电缆、封闭式电缆桥架穿楼板及进出配电房和防火分区均均做防火密封隔离。酿酒车间灯具安装高度较高,距地高度达到15米左右,对天棚明配管和灯具部位搭设双排脚手架,立面设置安全防护网,水平分别在2米和8米位置分别设置水平防护网。手孔井盖配筋参照国家建筑标准设计图集05X101-2。
15个酿酒车间室内低压配电动力改造的范围:配电总柜至二级配电箱的配管配线及电缆敷设(如:配电总柜→晾糟机、配电总柜→行车、配电总柜→酿酒车间酒泵控制柜、配电总柜→照明配电箱;)15个酿酒车间室内办公照明改造是:对15个酿酒车间原有照明灯具、明配塑料管、管内穿线、照明配电箱进行拆除、更换,对办公室内的照明、插座、空调、吊扇、百叶窗换气扇、百叶窗式排气扇安装,在楼梯间、进出车间部位增加疏散指示灯、安全出口标志灯,在控制室和配电间增加消防应急标志灯。
基酒收储库主要是对照明、动力系统及防雷接地系统的安装。本建筑按第二类防雷建筑物做防雷接地改造。采取防直击雷、防雷电感应及雷电波侵入措施,并设置总等电位联结。本工程设总等电位联结,电源进户处设总等电位联结端子箱MEB,镀锌扁钢就近与MEB可靠连接,酒泵房做局部等电位连接。
1#配电站移建至2#配电站改造范围: 1号变电站1#箱变和2#箱变搬迁至2号变电站室外,由于1号变电站改造时在原1号老配电房内制作冷缩式电缆中间头,将电缆延伸至箱变,现将箱变搬迁至2号变电站室外集中安装,原延伸电缆长度不够,为尽量减少中间接头,拆除1#箱变和2#箱变(1号变电站外)至1号变电站老配电房电缆和冷缩式电缆中间头,重新敷设一条新电缆和制作冷缩式电缆中间头,在箱变端制作热缩式电缆终端头。
在施工过程中,严格按图纸要求执行,严格执行强制性条文,对出现的问题及时整改。进场材料能按要求报验,资料完整有效;工序报验、隐蔽工程验收程序正确,质量合格,施工资料完整。质量控制资料齐全,内容完整,数据准确,符合验收要求。
二、工程竣工验收依据:
1、根据原施工图纸及说明;
2、国家颁布的“工程质量管理条例”等有关的法律法规、规定办法等;
3、国家现行的建筑工程质量验收标准及验收规范,建筑工程标准强制性条文。
三、自检评定
通过班组、项目部二级自检结果,包括分项工程、分部工程检查记录及各项数据资料齐全、符合设计和规范要求。各设备、材料的选用和安装均符合设计要求和质量验收规范的规定。各项试验及报告数据准确、符合相关规定。
四、分部工程验收组织情况:
? 班组自检合格后,报项目部质检员和技术负责人验收,项目部验收合格后,报公司质检科验收,层层验收,逐级上报,坚持实行三级自检制度,合格后,最后由项目部报监理验收,参与验收人员的资格、组成、人员数量符合有关规定要求。
五、工程质量验收情况
? 1、分项工程逐项检查验收合格,检测项目符合要求。检测单位资质符合规定要求。
2、分部工程质量验收记录完整齐全,质量控制资料完整正确,原材料质保资料和试验资料齐全,隐蔽工程在监理旁站监督下进行施工。
? 3、分部工程质量符合设计规范要求,满足安全使用功能。
? 4、观感质量好,工艺美观。
六、工程质量验收结论
? 在此次的项目部自检中工程质量达到“优良”标准,符
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