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水电安装监理常见质量问题及预控措施

建筑安装施工中常见质量问题及预控措施 搞要:随着社会经济的发展,人们对居住环境有所提高,尤其是对住宅建筑中的水电安装质量也大大提高。近年来,建筑工程中出现了一些安装质量问题,给人们生活带来许多不便,甚至造成了电气安全问题,更有些涉及到人身健康。血与泪的教训为我们以后的施工、监理中积累了经验教训,下面就近几年来水电安装监理中常见的一些质量问题进行分析并提出预防措施,供同行们共同探讨。 关键词:安装质量、偷工减料、施工马虎、违反强制规范 水电施工肢解分包问题 存在问题 部分企业(尤其是开发商)不按建筑法规办事,将总包项目中的水电分部工程任意肢解分包给其他施工单位甚至有个别分包给个体户。由于分包出去的水电工程建筑程序不符合要求,总、分包职责不清,安装单位或个体户施工技术水平不高,造成了安装工程一系列违反强制标准的质量问题。 1.2原因分析 安装工程量虽小,相比土建工程,用户在日常生活使用中频率比较高,但利润可观,加之开发商对安装工程重视程度不够,轻质量重利润而将安装工程肢解分包。 1.3预控措施 安装工程是一项专业性很强的分部工程。虽然安装不影响结构安全,但安装工程质量粗糙有可能引起火灾、触电安全、渗漏水等事故。业主、开发商应严格按照建筑法和建筑市场管理条例,将安装工程分包给有资质的专业施工单位或不分包。同时在施工过程中业主应和监理协调好总包与分包的关系。与监理紧紧密切配合做好施工过程中的质量隐蔽验收工作,保证安装工程的施工质量。 2 常用主要设备和材料问题 2.1存在问题 2.1.1PPR管耐压低、PP材料内参和回料弄虚作假,达不到卫生要求。 2.1.2PVC-U管壁薄、耐柔性差。 2.1.3卫生洁具杂牌多、接口不规范,与软管连接不严实,渗水现象比较多。 2.1.4导线截面小于标称值、电阻率高、熔点低、机械性能差、温度系数大、尺寸不够数。 2.1.5电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、内部接头多、绝缘层与线芯严密性差。 2.1.6动力、照明、插座箱外观差,几何尺寸达不到要求,箱体壁厚不够,影响箱体强度。 2.1.7开关、插座导电值与标称不符,导电金属铜片含铝弹性不强、接触不严易发热,塑料产品阻燃低、安全性能差等。 2.1.8各种管壁壁薄,强度低,镀锌层为冷镀锌耐腐蚀性、耐折性差。 2.2原因分析 建材市场鱼龙混杂,尤其是电缆、导线目前市场假冒产口和无证产品多。而施工单位质量意识差;追求利润最大化;材料员识别能力差;把关不严。 2.3预控措施 2.3.1把好质量关:对主要材料PP-R管、U-PVC管、电线、电箱的采购应严格选择供货单位,必要时考察生产厂家规模、市场信誉,好中选优确保材料供应从生产源头把好质量关。 2.3.2把好验收关:设备、材料进入施工现场后,材料员或质量员应协同监理工程师检查材料是否符合规范和设计要求;并核对设备的型号、规格、性能参数是否与设计一致。并随时检查材料说明书、合格证、检验报告是否与实物相吻合,对于大型设备做好开箱记录。 2.3.3对于有些涉及到安全的材料(电线、电缆、开关、插座、PP-R、PVC-U)必须按同品牌同批次不少于二个规格的要求进行见证取样,委托当地有资质的检测单位复试,合格后方可进场使用。 3 导管敷设、配线问题 3.1存在问题 3.1.1金属导管管口毛刺未处理,对口焊接,束节和接线盒未做接地跨接或跨接不牢固。 3.1.2结平内线管打架交叉多,对管径大于25㎜的导管直接敷设混凝土楼板中,而同向行走的线管成排捆扎中间无间距又未采取加强措施。 3.1.3管子通过伸缩缝或沉降缝时不进行补偿处理。 3.1.4明、暗配管进箱、柜不顺直,捆成一团,管口露出箱边大于10㎜,钢管不套丝,PVC管无锁紧纳子。 3.1.5穿线管弯曲半径小于10D,并出现弯瘪、弯皱,严重时出现死弯。 3.1.6吊顶内配管横七坚八不规则,不用支架固定直接把管子用铁丝绑扎在龙骨上。金属软管未做接地跨接、软管到灯具线路过长,线路外露,接线盒无盖板。 3.1.7室外埋地敷设的电缆导管,埋深小于0.6m,薄壁钢厚直埋设于室外土壤内。 3.2原因分析 施工人员对施工规范和操作规程不熟悉,甚至有个别工程上安装施工人员有1/2以上人员未经过专业培训就上岗;也有个别个体户甚至连最基本的施工员或质量员都不配只有一个带班的负责整个工程;另就是监理工程师不跟踪检查,监督不够。 3.3预控措施 3.3.1现场监理应严把材料进场关断绝伪劣产品进入现场;监理把好验收关本道工序未验收不得进入下道工序施工;施工方应严格按设计图纸和规范要求施工、检查。 3.3.2导管的半径不得小于电缆的允许半径。 序号 电缆种类 最小允许弯曲半径 1 无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 10D 2 有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 20D 3 交联聚氯乙烯绝缘电力电

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