第2章 技术测量基础 2.1 技术测量的基础知识 几何量的测量 测量是指为确定被测对象的量值而进行的实验过程。几何量测量过程应包括以下四要素: 测量对象 测量单位 测量方法 测量精度 检验与检定 2.1.2 测量基准和尺寸传递系统 1.长度尺寸基准和传递系统 在我国法定计量单位制中,长度的基本单位是 米(m)。1983年第十七届国际计量大会的决议, 规定米的定义为: 国际计量大会推荐用稳频激光辐射来复现它。 长度量值传递系统 线纹量具和端面量具 线纹量具可读出具体测得值。分为1、2、3等线纹尺,1等精度最高。 线纹量具的常用计量器具有游标尺、千分尺等。 端面量具没有具体测量值,仅能判断零件是否合格。 端面量具的主要量具有量块。 游标卡尺 千分尺 千分尺 角度计量也属于长度计量范畴,弧度可用长度比值求得,一个圆周角定义为360°,因此角度不必再建立一个自然基准。角度传递系统如图所示: 3. 量 块 量块是一种无刻度的标准端面量具。其制造材料多为特殊合金钢,形状主要有长方六面体结构,六个平面中有两个互相平行的极为光滑平整的测量面,两测量面之间具有精确的工作尺寸L。 (1)量块的尺寸 测量面上中心点的量块长度L,为量块的中 心长度。量块上标出的数字为量块长度的标称值,称为标称长度。尺寸<6mm的量块,长度标 记刻在测量面上;尺寸≥6mm的量块,长度标记 刻在非测量面上 。 量块尺寸系列及应用 量块按一定的尺寸系列成套生产,国家量块标准中规定了17种成套的量块系列,表2.1为从标准中摘录的几套量块的尺寸系列。 在组合量块尺寸时,为获得较高尺寸精度,应力求以最少的块数组成所需的尺寸。例如,需组成尺寸为38.965mm,若使用83块一套的量块,参考表2.1,可按如下步骤选择量块尺寸 。 (2)量块的精度 GB6093-2001将量块的制造精度从高到低分为0、 K(校准级)、1、2、3共5个级别。量块的分“级”主要是按量块长度的极限偏差、长度变动量允许值、量块测量面的平面度、粗糙度及量块的研合性等质量指标划分的。 JJG146-2003将量块按检定精度由高到低分为 1~5 共五等。量块的分“等”主要是根据量块的长度的测量不确定度、长度变动量允许值、平面平行性允许偏差和研合性等指标划分的。 (3)量块的使用和检验 量块的使用方法可分为按“级”使用和按“等”使用。 量块按“级”使用时,是以量块的标称长度为工作尺寸,量块按“等”使用时,是用量块经检定后所给出的实际中心长度尺寸作为工作尺寸。 2.1.3 计量器具和测量方法 1 计量器具 (1)计量器具的分类 ① 基准量具 ② 通用计量器具 ③ 极限量规类 ④ 检验夹具 (2)计量器具的度量指标 ① 分度值 ② 刻度间距 ③ 示值范围 ④ 测量范围 ⑤ 不确定度 2 测量方法及其分类 1)按测得示值方式不同可分为绝对测量和相对测量; 2)按测量结果获得方法分为直接测量和间接测量; 3)按同时测量被测参数的多少可分为单项测量和 综合测量; 4)按被测量在测量过程中所处的状态可分为静态 测量和动态测量; 5)按被测表面与量仪间是否有机械作用的测量力 可分为接触测量与不接触测量; 6)按测量精度的因素或条件是否相对稳定可分为 等精度测量和不等精度测量等等。 2.2 测量误差及数据处理 2.2.1. 测量误差及其产生的原因 1. 测量误差δ 测量误差是测得值与被测量真值之差。若以x表示测量结果 ,Q表示真值,则有 δ=X-Q Q=X±δ 2. 测量误差产生的原因 测量器具误差 由测量器具内在因素所造成的误差,它与计量器具的工作原理,制造和装配、调整等因素有关。 测量器具的设计应符合阿贝原则:工件的被测长度与量具的基准刻线在同一直线上的原则。 游标尺测量误差 如图:游标尺量爪倾斜 角而产生的测量误差δ1: δ1= S.tg = S. 设S=30mm d=20mm =0.0003弧度 则 δ1=30×0.0003=0.009mm=9μm 千分尺测量误差 而千分尺测头倾斜角产生的测量误差δ2 δ2= d′-d = d′×(1-cos ) = d(1-
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