电石车间应急预案.docVIP

中泰矿冶有限公司电石车间事故现场处置预案 预案编号: 编制部门: 实施日期: 签发人员: 1.工况简述 （1）主要产品 　电石冶炼生产，两台2.1万KVA电石炉，高2.8米，直径8.1米，主要原料：石灰、焦炭，由栈桥输送至五楼料仓下至三楼振动筛后入炉进行高温冶炼。在炉内反应生成碳化钙。 （2）主要设备 电极、炉体、液压系统、导电系统、变压器、出炉系统组成。 （3）安全方面 操作不当时易发生喷料、塌料、电极软断、硬断等现象，造成人身伤害和设备损坏事故。 （4）自燃环境方面 粉尘较大，高温，对人身体有很大影响，造成尘肺病，职业病等。 2.事故特征 2.1.电石车间主操作二楼料面； 2.2.焦炭与石灰在炉内径2200。C左右高温冶炼，如操作不当使电极软断、漏糊，易造成爆炸，造成人员伤亡事故。设备使用不当易造成炉内导电系统的冷却水大量外泄，流入炉内与液体电石反应生成乙炔与空气混合形成爆炸，造成人员伤害； 2.3.在压放电极时，应疏散料面人员，以防在出现电极软断、下滑、漏糊时对人员造成伤害。 2.4.此事故发生前出现以下征兆，如：①电极软断，电流、电压突然升高，炉内瞬间冒黑烟；②电极硬断，电流、电压突然升高随之又降落；③大量漏水，与水接触面的电极部位发暗，料面石灰成粉状，炉内有时会有小面积的爆炸，若不及时处理会引起重大爆炸。 3.应急组织与职责 3.1.电石车间成立上述电石冶炼