八宝煤矿工业生产控制子系统.doc

八宝煤矿工业生产控制子系统 技 术 方 案 吉林省东科信息工程有限公司 2009年6月 主井提升系统改造接入 现状 矿井主电控系统一般为PLC系统，提升机控制通过触模屏实现在线监控提升机状态，通过信号系统实现定量装载系统的在线监控。改造接入设计 由于主井控制系统提供CP343-1或者其他以太网通信模块，可以直接接入综合自动化环网，使监测数据直接传输到调度室管控服务器，来实现远程监测但是在调度室留有监控接口。 实现功能 系统提供提升系统监控用标准界面，界面采用模拟画面，动态显示主井提升系统主要电气设备的运行工况和控制指令给定窗体，画面布局参照子系统上位机监控画面。 系统提供提升事故报警功能，报警内容基本等同电控系统的报警信息，次要报警信息可合并报警，每条报警信息均被记录，并根据要求生成报表。 系统提供绞车开停、箕斗装卸载、紧急停车等记录动作时刻记录，并根据要求生成报表；主电机电流、定量仓重量、提升速度、主电机温度等动态参数按合理的时间密度记录，并生成统计报表。 需要监控的数据 箕斗运行方向、深度指示、实际运行速度； 液压站制动油压及各阀状态指示； 主电机、主变压器及主轴承温度； 装卸载打点信号显示； 装、卸载站箕斗到位显示； 电枢电流； 励磁电流； 闸控电流 高压系统显示； 低压系统显示； 井口操作方式显示（提煤、检修）； 运行控制方式选择（自动、半自动、手动）； 液压站工作状态（恒减速状态、一级制动、二级制动、正确松闸、紧急制动）； 每班、天、月的提升机运行数据统计； 故障监视 各种超速保护如：等速过速，减速过速，爬行过速，连续点过速，断续点过速，2米限速； 过卷保护； 错向保护； 钢丝绳滑动； 闸间隙保护； 深度指示器失效保护； 电机堵转； 通讯故障； 过流保护； 定子及励磁可控硅温度报警； 主电机冷却风机故障； 高压柜故障（欠压，过流，过负荷，超温跳闸）； 定转子接地故障； 闸控系统故障； 泵运行故障； 副井提升系统改造接入 现状 副井电控系统一般采用三菱FX2N或者西门子系列PLC控制系统，通过组态软件在上位机可以进行监控。实现提升机的运行状态（速度、电流、行程、油压）、各开关位置、故障显示等在线监视。 改造接入设计 接入时，在副井提升系统PLC部分安装一块FXON-485DP通信模块，使用以太网关将RS485信号转换为标准的TCP/IP协议通过网络传输到调度室管控服务器，来实现远程监测监控，当然也可以直接增加网络通讯模块。 运行监视 1箕斗运行方向、深度指示、实际运行速度； 2液压站制动油压及各阀状态指示； 3主电机、主变压器及主轴承温度； 4装卸载打点信号显示； 5装载站定量斗、煤机、皮带机运行状态状态（主井）； 6装、卸载站箕斗到位显示； 7卸载站煤仓状态（主井）； 8每勾箕斗提煤量数据显示（主井）； 9电枢电流； 10励磁电流； 11闸控电流 12高压系统显示； 13低压系统显示； 14井口操作方式显示（提煤、检修）； 15运行控制方式选择（自动、半自动、手动）； 16液压站工作状态（恒减速状态、一级制动、二级制动、正确松闸、紧急制动）； 17提升种类显示（副井）（提物、提人、下长材、检修）； 18每班、天、月的提升机运行数据统计； 故障监视 1各种超速保护如：等速过速，减速过速，爬行过速，连续点过速，断续点过速，2米限速； 2过卷保护； 3错向保护； 4钢丝绳滑动； 5闸间隙保护； 6深度指示器失效保护； 7电机堵转； 8通讯故障； 9过流保护； 10定子及励磁可控硅温度报警； 11卸载站满仓保护； 12测速发电机相互监视； 13测速发电机与轴角编码器的相互监视； 14主电机冷却风机故障； 15高压柜故障（欠压，过流，过负荷，超温跳闸）； 16定转子接地故障； 17闸控系统故障； 18泵运行故障； 实现功能 系统提供提升系统监视用标准界面，界面采用模拟画面，动态显示主井提升系统主要电气设备的运行工况，画面布局参照子系统上位机监控画面。 系统提供提升系统事故报警功能，报警内容基本等同电控系统的报警信息，次要报警信息可合并报警，每条报警信息均被记录，并根据要求生成报表。 系统提供绞车开停、箕斗装卸载、紧急停车等记录动作时刻，并根据要求生成报表；主电机电流、定量仓重量、提升速度、主电机温度等动态参数按合理的时间密度记录，并生成统计报表。 电控系统实现提升系统的行程、速度、定子电流及转子电流等有关参数闭环调节，在安全回路、辅机控制等有关设施和环节采用PLC控制，与提升安全有关的重要保护采用冗余控制，并对提升过程中的各类故障进行报警、分析、记录和趋势预测等。 电控系统的计算机与矿井生产监控系统联网，在矿安全生产监测监控中心能够进行控制和监视。 正常工作时：在调度中心控制室操作站上能够发布控制命令