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1H412090通风与空调施工技术 一、考纲要求： 1、掌握通风与空调工程的施工程序； 2、熟悉风管系统的施工要求 3、熟悉通风与空调工程系统的调试 4、了解净化空调的系统的施工方法 二、本节的知识点 （一）通风与空调工程的施工程序 1、通风与空调工程施工内容P110 2、通风与空调工程一般施工程序：7步工序 1）施工准备 (1)按规范要求规定需验证的工序交接点和相应的质量记录，以保证施工过程质量的可追溯性。 (2）工程所使用的主要原材料、产成品、半成品和设备的质量，在进入施工现场时的验收，一般应由供货商、监理、施工单位的代表共同参加，验收必须得到监理工程师的认可，并形成文件。 (3)工程所用的风管及配件的制作属非标准产品制作，施工单位在施工现场机械加工成型，为此，需在加工前按设计图纸和现场情况，进行放样制图，必要时，还应配合设计单位进行施工图的深化设计。 2）风管系统的制作和安装：施工内容 3）设备安装 ——安装施工内容： 通风与空调工程设备安装包括通风机，空调机组，除尘器，整体式、组装式及单元式制冷设备(包括热泵)，制冷附属设备以及冷(热)水、冷却水、凝结水系统的设备 。 4）管道安装：安装水管道系统： 包括冷(热)水、冷却水、凝结水系统的管道及附件； 5）风管、部件及空调设备绝热施工/按对象分类施工 A——风管、部件及空调设备绝热工程施工应在风管系统严密性试验合格后进行； B——空调水系统和制冷系统管道绝热施工，应在管路系统强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行； C——普通薄钢板在制作风管前，宜预涂防锈漆一遍； D——支、吊架的防腐处理应与风管或管道相一致，明装部分最后一遍色漆，宜在安装完毕后进行。 6）通风与空调工程系统调试 7）通风与空调工程竣工验收 (1)竣工验收组织构成 由建设单位负责组织；施工、设计、监理等单位共同参与；合格后即应办理竣工验收手续。 (2)竣工验收资料包括： 图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图； 主要材料、设备、成品、半成品和仪表的出厂合格证明及试验报告； 隐蔽工程检查验收记录； 工程设备、风管系统、管道系统安装及检验记录； 管道试验记录； 设备单机试运转记录； 系统无生产负荷联合试运转与调试记录； 分部(子分部)工程质量验收记录； 观感质量综合检查记录； 安全和功能检验资料的核查记录。　 (3)观感质量检查包括： A.风管表面应平整、无损坏； B.各类调节装置的制作和安装应正确牢固，调节灵活方便； 防火及排烟阀等关闭严密，动作可靠； 制冷及水管系统的管道、阀门及仪表位置正确，系统无渗漏； 8）通风与空调工程综合效能的测定与调整 施工条件：在已具备生产试运行的条件下进行； 施工组织： 由建设单位负责，设计单位、施工单位配合；通风与空调工程在交工前， 进行带生产负荷的综合效能试验的测定与调整。 （二）风管系统的施工要求 ——风管系统组成：由输送空气的管道、阀部件、支吊架及连接件等组成； —— 施工的主要内容：风管制作、风管部件制作、风管系统安装、风管系统的严密性试验等四个环节； ——风管系统分类： 按压力分类 系统工作压力P≤500Pa为低压系统； 500Pa ≤ P≤1500Pa为中压系统； P1500Pa为高压系统。 1、风管系统的制作技术要求 1)对风管板材的要求 （1）非金属复合风管的覆面材料必须为不燃材料，具有保温性能的风管内部绝热材料应不低于《建筑材料燃烧性能分级方法》(GB 8624)中规定的难燃B1级； （2）PVC材质的法兰连接件应为B1级难燃材料； 　 （3）防排烟系统防火风管的板材厚度按高压系统的规定选用； （4）风管系统的保温材料应采用不燃或难燃材料 2)对板材拼接的技术要求/按厚度决定拼接工艺 　　（1）镀锌钢板及含有保护层的钢板的拼接，应采用咬接或铆接，且不得有十字形拼接缝； 　　（2）不锈钢板 厚度小于或等于1mm时，板材拼接可采用咬接； 板厚大于1mm时宜采用氩弧焊或电弧焊，不得采用气焊。 　　（3）铝板风管板材厚度小于或等于1.5mm时，板材拼接可采用咬接，但不应采用按扣式咬口；板厚大于1.5mm 寸，宜采用氩弧焊或气焊。 　 （4）塑钢板的涂塑面应设在风管内侧。 2、风管系统安装的技术要求 1)风管支吊架制作与安装要求 风口、阀门、检查门及自控机构处不宜设置支、吊架。 2）风阀等部件及设备与非金属风管连接时，应单独设置支、