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《工业通风》复习重点（1-4章） 考试题型： 填空 20’ 不定项选择 10’ 判断 10’ 简答4道 20’ 计算3道 40’ 第一章 1、颗粒物的来源：1）固体物料的机械粉碎和研磨；2）粉状物料的混合、筛分、包装及运输；3）物质的燃烧；4）物质被加热时产生的蒸汽在空气中的氧化和凝结。 2、总悬浮颗粒物：悬浮在空气中，空气动力学当量直径=100um的颗粒物。 （可吸入颗粒物=10um;呼吸性颗粒物=2.5um） 灰尘：固态分散性颗粒，粒径上限200um。10um以上的称“降尘”，10um以下的称“飘尘”。 烟：凝聚性固态微粒，粒径范围0.01-1.0um,一般在0.5um以下。 雾：液态凝集性微粒，粒径在0.1-10um之间。 3、颗粒物对人体健康的危害与颗粒物的性质、粒径大小和进入人体的颗粒物量有关。颗粒物的化学性质是危害人体的主要因素。 4、尘化作用：使颗粒物从静止状态变成悬浮于周围空气中的作用。包括一次尘化过程和二次尘化过程。 一次尘化作用：使尘粒由静止状态进入空气中浮游的尘化作用。 二次尘化作用：处于悬浮状态的颗粒物进一步扩散污染到整个环境空间的尘化作用。 5、常见的一次尘化作用：1）剪切压缩造成的尘化作用；2）诱导空气造成的尘化作用；3）综合性的尘化作用；4）热气流上升造成的尘化作用。 （防治一次尘化作用主要从工艺过程控制或改革工艺来解决） 6、我国在1973年颁布了第一个环保标准《工业“三废”排放试行标准》GBJ4-73。 7、体积浓度：1ml/=1ppm=1×% 质量浓度：1=ml (mg/)=(ml/)×M(g/mol)/22.4 第二章 1、按照通风动力的不同，通风系统可分为机械通风和自然通风两类。 2、局部排风系统的结构：局部排风罩、风管、净化设备和风机。 3、全面通风的效果不仅与通风量有关，而且与通风气流的组织有关。 4、全面通风可分为稀释通风、单向流通风、均匀流通风和置换通风。 5、全面通风量何时取最大值？何时取叠加值？（有机取叠加，无机取最大） 6、气流组织就是合理地布置送排风口位置、分配风量以及选用风口形式。 7、气流组织的设计原则:1）排风口尽量靠近污染物源或污染物浓度高的区域，把污染物迅速从室内排出；2）送风口应尽量靠近操作地点，要避免把有害物吹向作业人员操作区；3）尽量使送风气流均匀分布，减少涡流，避免污染物在局部地区的积聚。 8、计算题：例2.1、2.2、2.3，习题7、9 第三章 各种局部排风罩原理和特点 原理 特点 密闭罩 将有害物密闭于罩内 排风量小、效果好，但是影响操作 柜式排风罩 具有开启操作面的密闭罩的变化形式 排风量增大、效果好，便于操作 外部吸气罩 通过罩口的抽吸作用，在距罩口一定控制距离的控制点上造成一定的控制风速，从而将有害物吸入罩内。 排风量大、控制距离有限易受横向气流干扰，对操作影响小 热源上部接 受式排风罩 直接接受污染源产生的污染气流 气流由污染气流自身运动产生 槽边排风罩 专用于工业槽的外部吸气罩的特殊形式 与外部吸气罩一致，仅位置不同 大门空气幕 用空气射流阻隔大门内外的空气通路也可以用吹吸式 不影响交通、节能、防污染 吹吸式排风罩 用吹吸气流形成的联合气幕阻隔或排除有害物 控制范围大，对操作影响小 1、密闭罩分为：局部密闭罩、整体密闭罩和大容积密闭罩。 2、密闭罩排风口位置的确定：1）避免在飞溅区域内有孔口或缝隙；2）排风口应设在罩内压力最高的部位，以利于消除正压；3）排风口不应设在含尘气流浓度高的部位或飞溅区内。 3、流量比法的设计原理和控制风速法有何不同？它们的适用条件是什么？ 控制风速法：该计算方法的核心是边缘控制点上的控制风速，依据是实验求得的排风罩口速度分布曲线。适用条件：没有污染气流的情况下，即L1=0，主要用于冷过程；流量比法：该方法是通过计算排风罩的流量比，来计算该罩的排风量。适用条件：用于排风罩口上同时有污染气流和吸气气流的情况，尽量减少周围的干扰，主要用于热过程。 4、速度控制法的不足之处：1）在侧流或侧压作用下会发生偏转；2）没有考虑吸风口的作用；3）射流速度过高，流体与物体相撞时易于破裂，导致污染物散入室内。 5、计算题：习题8、13 第四章 1、除尘器评定指标：除尘效率、阻力、经济性。 2、除尘效率：系指除尘器捕集下来的粉尘量与进入除尘器的粉尘量之比。 3、除尘效率不仅取决于除尘器结构，还取决于粉尘的性质，气体的性质和运行参数，也与运行管理状况有关。 4、全效率：在一定的运行工况下，除尘器收集下来的粉尘总量与进入除尘器的粉尘总量之比称为除尘器的全效率。 5、分级效率：用不同粒径的粉尘所标定的除尘器的效率即为分级效率。 6、除尘机理：所谓除尘, 就是利用一定的外力作用使粉尘从空气中分离出来, 它是