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工程原理总结
流体管内流动有几种流型 层流 湍流 过渡区降低管路流阻的方法 1 缩短管路长度 并减少不必要的管件和阀门 2适当增大管径 3 改变流体温度局部阻力计算方法 如何判断流型 当≤2000时 为层流 当≥4000时 为湍流 易受外界干扰 可能是层流也可能是湍流稳态流动和非稳态流动区别 稳态流动时 任意一点处的流速、压力等于流动有关的物理量不随时间而改变,仅随位置而变化费稳态流动任一点处的流速、压力等于流动有关的物理量有部分或全部随时间而变化温度对流体粘度的影响情况 气 T↑ u↑ 液 T↑ u↓离心泵中起能量转换的部件是 泵壳离心泵流量调节方法 改变管路特性曲线 改变泵的特性曲线正常使用时,离心泵的高度应小于允许安装高度降尘室中沉降分离的必要条件是 τ≥恒压过滤,随时间进行,过滤速率将会 下降饼层过滤中起真正载留作用的是 滤饼层降尘室高度增加后,生产能力 不变为何离心泵启动前要关闭出口阀门 使电机的启动电流减小至最小,一面电机因启动电流过大而烧毁工业常用的过滤方式有哪两种?适用场合饼层过滤 适用于颗粒含量较高(固相体积分率大于1%)的悬浮液分离深层过滤 适用于颗粒含量很低(固相体积分率小于1%)且处理量较大的悬浮液分离离心泵启动后没有水流出 可能原因热量传递的方式主要有三种 热传导 热对流 辐射传热某并流操作的间壁式热交换器,热流体的进出口温度为90度和50度 冷流体进出口的温度问30度和40度 此时传热平均温度为 一包有石棉泥保温层的蒸汽管道 当石棉泥受潮后其保温效果应 降低 主要原因是 水分会加速热量的流失穿过三层平壁的稳定导热过程 如图所示 试比较第一层热阻R1 与第二第三层热阻 R2 R3 的大小 利用蒸馏分离液体的依据是 利用液体混合物中各组分挥发能力的差异 而进行分离简单分馏中,随着时间的推移釜中泡点温度是 升高用芬斯克方程求出N是 全回流 条件下理论塔板数简述避免情况对冷凝传导系数及沸腾传热系数的影响冷凝壁面的粗糙度增加 液膜的厚度将增大 对流传热系数下降新的或清洁的加热壁面其沸腾系数较高 壁面被油脂玷污后 沸腾传热系数急剧下降 壁面越粗糙 气化中心越多 沸腾传热系数越有利简述精馏操作是如何确定回流比干燥过程属于 传热 过程又属于传质过程用某湿空气干燥物料至临界含水量以下 那么物料表面温度 大于 空气湿球温度干燥操作的必要条件是 不饱和湿空气经预热后,湿度不变 相对湿度下降 焓升高 湿球温度升高 露点温度不变冬季洗好的湿衣服晾在室外 室外温度在零度以上 衣服有无可能结冰 为什么有可能 不饱和空气的湿球温度当时可能结冰湿空气作用于干燥介质之前为什么要先通入预热器进行预热提高温度可增加湿空气的载湿能力 增加湿空气的显热 对干燥操作有利 使过程在远离露点下操作 避免是空气在干燥过程中析出露水解:设右侧水面到B′点高为h3,根据流体静力学基本方程可知PB=PB′则ρ油gh2=ρ水gh3h=h1+h3=892mm u=1.55m/s V= Vh=10.95m3/h解:设颗粒沉降位于层流区,故核算流型故假设成立,即颗粒沉降位于层流区。因此,可完全除去的最小颗粒直径为。滤面积滤框总容积滤饼充满滤框时滤液体积过滤终了时恒压过滤方程(549.12).在直径为894.5mm的蒸汽管道外包扎有两层绝热材料。已知管壁材料的导热系数为45Wm-1oC-1;内层绝热材料的厚度为40mm,导热系数为0.07Wm-1oC-1;外层绝热材料的厚度为20mm,导热系数为0.15Wm-1oC-1。现测得蒸汽管的内壁温度为180℃,最外层绝热材料的外表面温度为50℃。试计算每米管长的热损失及两绝热层间的界面温度。解: oC, oC,,,, , oC原题改为y=0. 5x+0.15(1)由精馏段操作线方程y=0.75x+0.2075可知(2)由操作线方程可得 将R=3代入得(3)由进料方程 y=0.5x+1.5得 过热蒸汽进料(4)由进料方程可知- 将q=-1代入得 =31.75 kg/h 新鲜空气消耗量 其中:当时,查附录得,故:(3)风机的风量
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