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一、厢式干燥器（盘式干燥器） 厢式干燥器又称室式干燥器，一般小型的称为烘箱，大型的称为烘房。厢式干燥器为间歇式常压干燥设备的典型。厢体四壁用绝热材料制成，以减小热损失。 二、带式干燥器?? 带式干燥器是把物料均匀地铺在带上，带子在前移过程中与干燥介质接触，从而使物料得到干燥。带式干燥器基本上是一个走廊，其内装置带式输送设备，根据工艺的不同要求，可以在每个区段采用不同的气流方向（如图中的下吹与上吹）、不同温度和湿度的气体。 洞道式干燥器 三、沸腾床干燥器（又称流化床干燥器）??? 使颗粒状物料与流动的气体或液体相接触，并在后者作用下粒子相互分离，且作上下、左右、前后的运动，这种类似流体状态以完成某种操作过程的技术称为流态化技术。由于干燥操作的工艺性质，采用的是以气体作介质的固体流态化技术。 多层圆筒沸腾床干燥器 卧室多室沸腾床干燥器 四、气流干燥器??? 气流干燥是指湿态时为泥状、粉粒状或块状的物料在热气流中分散成粉粒状，一边随热气流并流输送，一边进行干燥。对于泥状物料，需装设粉碎加料装置，使其粉碎后再进入干燥器；即使对块状物料，也可采用附设有粉碎加料装置的气流干燥器进行干燥。 五、转筒干燥器? 其主体为稍作倾斜而缓慢转动的长圆筒，热物料从较高的一端进人，与由下端进人的热空气或烟道气作直接逆流接触，随着圆筒的旋转，物料在重力作用下流向较低的一端时即被干燥完毕而送出。 六、喷雾干燥器 离心式雾化器?????? 压力式雾化器??????? 气流式雾化器 七、滚筒干燥器?? 具有中央进料的双滚筒干燥器 结合水分按结合方式可分为：吸附水分、毛细管水分、溶涨水分(物料细胞壁内的水分)和化学结合水分(结晶水)。 化学结合水分与溶涨水分以化学键形式与物料分子结合，结合力较强，难汽化；吸附水分和毛细管水分以物理吸附方式与物料结合，结合力相对较弱，易于汽化。 结合水分：与物料存在某种形式的结合，其汽化能力比独立存在的水要低，蒸汽压或汽化能力与水分和物料结合力的强弱有关。 2.平衡水分和自由水分 一定干燥条件下，按能否除去，分为平衡水分与自由水分。 平衡水分：低于平衡含水量 X* 的水分，是不可除水分。 自由水分：高于平衡含水量 X* 的水分，是可除水分。 吸湿过程：若 XXh ，则物料将吸收饱和气体中的水分使湿含量增加至湿含量 Xh，即最大吸湿湿含量，物料不可能通过吸收饱和气体中的湿分使湿含量超过 Xh。欲使物料增湿超过 Xh，必须使物料与液态水直接接触。 干燥过程：当湿物料与不饱和空气接触时，X 向 X* 接近，干燥过程的极限为 X*。物料的 X* 与湿空气的状态有关，空气的温度和湿度不同，物料的 X* 不同。欲使物料减湿至绝干，必须与绝干气体接触。 物料的吸湿性 物料湿含量的平衡曲线有两种极端情况。 强吸湿性物料：与水分的结合力很强，平衡线只是渐近地与? = 100% 接近，平衡湿含量很大。如某些生物材料。 非吸湿性物料：与水结合力很弱，平衡线与纵坐标基本重合，X*=Xh?0，如某些不溶于水的无机盐(碳酸盐、硅酸盐)等。 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 0.1 0.2 0.3 烟叶 木材 氯化锌 优质纸 湿含量 X 相对湿度 ? 一般物料的吸湿性都介于二者之间。 两种分类方法的不同： 自由水分是在干燥中可以除去的水分，而平衡水分是不能除去的，自由水分和平衡水分的划分除与物料有关外，还决定于空气的状态。 非结合水分是在干燥中容易除去的水分，而结合水分较难除去。是结合水还是非结合水仅决定于固体物料本身的性质，与空气状态无关。 对流干燥的基本规律 恒定干燥条件下的间歇干燥实验: （一）干燥实验曲线 在恒定条件下（空气温度、湿度、流速及其与物料的接触状况保持恒定），定时测定物料的质量变化，并记录每一时间间隔内物料质量变化及物料表面温度，直至物料的质量恒定为止。 对一定干燥任务，干燥器尺寸取决于干燥时间和干燥速率。 由于干燥过程的复杂性，通常干燥速率不是根据理论进行计算，而是通过实验测定的。 为了简化影响因素，干燥实验都是在恒定干燥条件下进行的，即在一定的气－固接触方式下，固定空气的温度、湿度和流过物料表面的速度进行实验。 为保证恒定干燥条件，采用大量空气干燥少量物料，以使空气的温度、湿度和流速在干燥器中恒定不变。实验为间歇操作，物料的温度和含水量随时间连续变化。 干燥曲线和干燥速率曲线 Drying curve and drying-rate curve 恒速干燥段 (Constant-rate period) BC ： 物料温度恒定在 tw，X~? 变化呈直线关系，气体传给物料的热量全部用于湿分汽化。 预热段(Pre-heat period)AB： 初始含水量 X1 和温