系梁施工技术交底卡.docx

分部分项工程施工技术交底卡工 程 名 称红河州新安所至鸡街高速公路建设项目分部分项工程名称大他冲1#大桥桥梁系梁施工施工范围K9+500～K12+360设计要求K10+232大他冲1#大桥下部构造为钢筋混凝土盖梁，双柱圆墩。当H≤10米时，需设置一道底系梁；当10米＜H≤15米时，不仅设置底系梁且柱间还需要设置一道系梁（适用于柱径d=1.5m，桩径D=1.6m）。当15米＜H≤22米时，需设置一道底系梁，且柱间还需要设置一道系梁（适用于柱径d=1.7m，桩径D=1.8m）。施工方法一、施工工艺施工准备测量放样处理桩顶混凝土钢筋制作及安装模板安装灌注砼拆模取试件检查养护铺筑垫层检查桩顶砼质量钢筋工程检查墩柱施工桩基检测合格安装墩柱钢筋基坑开挖二、施工方法1、基坑开挖系梁基坑主要采用机械开挖施工，配合人工清底。基坑开挖时在底系梁两边各加宽0.5m，保证模板安装的工作面。在基坑周围开挖排水坑及集水井，保证基坑不积水。2、桩顶处理系梁基础开挖到设计的高程后，用空压机对桩头进行凿除，清除浮浆，整理调顺桩头外露钢筋，确保桩头部分砼的质量。应注意在凿除过程中对墩头钢筋的保护，保证钢筋的顺直和桩顶砼面没有浮渣，桩顶面碎石出露均匀，凿完后用空压机对桩头表面的松散层、清理。待桩头凿到设计高程后，经检验合格的桩，可进行后续的工序施工。3、铺筑垫层待桩顶处理完毕后即可进行基底平整，基底应铺筑10cm厚的砼垫层进行找平。4、测量放样平面控制利用复核后的导线点、水准点，用全站仪精确定出桩的中线位置，然后分别沿顺桥向和横桥向设置牢固的控制点。确保桥梁墩柱中心位置与系梁两端中心在一条轴线上，满足设计和规范的要求。为钢筋骨架找中等后续工作创造条件。5、钢筋制作及安装地系梁钢筋绑扎前，应将桩头砼面的污水、杂物清理干净，并将桩头钢筋调直、对中；将墩柱钢筋笼加工并安装好，用缆风绳拉紧；在垫层上打出系梁中线、边线，在桩头处焊上定位筋，方可安装系梁钢筋。（1）墩柱与桩基钢筋采用直螺纹方式进行连接，在连接时两接头应严格对中，确保确保钢筋安装位置准确。（2）进场钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格分别堆放，不得混杂，并设有识别标志；同时要抽样进行力学性能检测，合格后方可用于施工。（3）系梁钢筋在钢筋加工场加工成半成品，运至现场绑扎。钢筋按规范进行焊接或绑扎，间距正确，并使用砼垫块确保钢筋的保护层厚度。（4）钢筋使用前表面应干净、无锈，如有油渍、漆皮等应清除干净。（5）钢筋焊接采用电弧焊，采用双面焊缝时接头的长度不小于5d，采用单面时，焊缝接头的长度不小于10d（d钢筋直径），钢筋搭接端部应先预弯，保证焊接钢筋成品轴线在一条直线上。（6）安装钢筋时，为了不使钢筋变形，在系梁里用钢管搭设临时支架架立顶部12号钢筋，保持顶面钢筋安装平整，钢筋整体成型后拆除钢管支架。6、模板安装（1）系梁施工采用定型钢模，由专业钢模板生产厂家制作。（2）模板表面光洁度、拼装精度、模板的强度和刚度要严格控制，模板运到现场后，要及时组织试拼，使模板安装误差符合要求。（3）桩顶圆头平面尺寸要准确，防止桩、立柱的变截面错台的尺寸不准确，给支立柱模板时增加困难。（4）系梁模板在使用前将铁锈、油污、灰尘清洗、打磨干净，均匀地涂一层脱模剂（严禁使用废机油），拼缝处粘贴双面胶带，底部粘贴双面胶带并用海绵塞严，板面上的缝隙用海面或双面胶带封死。模板安装时必须保证模板外形尺寸和标高符合设计，用Φ18对拉螺杆固定。7、中系梁模板安装（1）抱箍安装采用两块半圆弧型钢板（板厚t=10mm）制成， M30的高强螺栓连接，抱箍高45cm，采用高强螺栓连接。抱箍紧箍在墩柱上产生摩擦力提供上部结构的支承反力。（2）底模的安装　在立柱顶凿毛处理、测量验收合格后，开始安装模板支架。在模板支架安装时，严格按由下而上的顺序进行，即先安装抱箍，再吊装工字钢，待工字钢稳定后方可布置槽钢。以上工序经检查确认无误后，即可安装系梁底模中系梁模板支架采用工字钢作纵梁，每侧1根工字钢（型号40C），单根长度12m。在工字钢上铺设12#槽钢，按30cm等间距布置。槽钢长度9m，1.1米宽的系梁按4.5米长下料，在两侧边铺设操作平台。在每棵墩柱抱箍上放置工字钢部位放置35T千斤顶调整系梁安装误差。底模采用组合钢模拼装而成，钢板厚度不小于6mm。两侧的钢模采用定型支架固定。（3）侧模安装　在系梁钢筋安装验收合格后，严格按施工要求吊装系梁侧模。侧模采用组合钢模拼装，用Φ18对拉螺杆固定。8、砼浇筑（1）系梁砼浇筑前应将桩头（墩柱）砼面的污水、杂物清理干净，检查钢筋有无保护层、模板有无漏堵的缝隙，经自检合格报现场监理工程师检查合格后方可浇筑砼。（2）混凝土浇筑采用搅拌站集中拌和，搅拌车运送至施工现场后采用吊车入模。（3）施工过程中随时检查和校正混凝土的流动性，严