工程材料与机械制造基础q(ch5).pptVIP

* * * * * * * * * * * * * 1）石墨化及影响因素 石墨化：碳以石墨形式析出的过程。其影响因素： A、化学成分：碳和硅是促进石墨化元素。因为硅与铁的结合力强，削弱了铁与碳的结合，并使共晶点左移。锰与硫是阻碍石墨化元素。S是强烈阻碍石墨化元素。当锰较少时，S以（FeS+Fe）低熔点（985Co）的共晶体出现，并常分布在晶界，使铸铁产生热脆，并阻碍碳原子的扩散，增加Fe与C的结合，因此S是有害元素。锰可抵消S的有害作用，因Mn与S亲合力大，形成MnS，可置换出FeS中的铁，因MnS 熔点高（1620 Co）、比重小，易上浮进入渣中排除。磷对石墨化影响不明显，但P过多易使铸铁产生冷脆。 B、冷却速度 冷却速度慢易形成石墨。所以厚件比薄件易石墨化、铸件的心部比表层易石墨化。 2）灰口铸铁的组织 钢的基体+石墨片。包括：F+G片，F+P+G片，P+G片 3 ）灰口铸铁的性能 A、机械性能：抗拉强度、弹性模量比钢低，塑性与韧性接近于零，属脆性材料。 机械性能低的原因是由于石墨片割裂了钢基体的结果。因为：石墨的?b?20MPa，??0，HBS=3。因此，可将灰口铸铁视为布满裂纹的钢。减少了有效承载的截面积，同时，石墨片边缘处形成缺口，造成应力集中，在外力远小于材料的强度极限时，就在局部应力集中处破坏，形成脆性断裂。 但是，灰口铸铁的抗压强度受石墨的影响较小，可达600~800MPa。所以铸铁常用来作承受压应力的零件（机床底座、床身等）。 B、工艺性能：不能锻压，焊接性很差，但铸造性能好，切削加工性能好。 C、减振性好：由于石墨割裂了基体，对机械振动起缓冲作用，阻止振动能量的传播，减振性好。所以灰口铸铁常用来作支架、机床床身等零件。 D、减摩性好：磨擦面上的石墨构成了大量的细小凹坑，能储存润滑油，使磨擦副内的油膜易于保持。同时，石墨本身是良好的固体润滑剂。适于做导轨等减摩件。 E、缺口敏感性小 4）灰口铸铁的牌号 由于冷却速度对铸铁的性能影响很大，相同成分不同壁厚的强度差别很大，所以，灰口铸铁不像钢那样按成分编号，只能按强度编号。 按照GB9439-88《铸铁牌号表示方法》，灰口铸铁以“HT”加3位数字表示，“HT”表示灰铁，后面的数字表示最低抗拉强度（Mpa）。共有HT100、HT150、HT200、HT250、HT300、HT350六个牌号。 3、球墨铸铁 碳全部或大部分以单质状态的球状石墨存在。 1）球墨铸铁的组织 球墨铸铁是铁水浇注前加少量球化剂和墨化剂，经球化处理和孕育处理制成。球化剂（稀土镁）的作用是使石墨呈球状。墨化剂（硅铁合金）的作用是促使石墨化，防止出现白口。 组织：钢的基体+球状石墨：F+G球 F+P+G球 P+G球。 2）球墨铸铁的性能 由于石墨呈球状，对基体的割裂作用及切口作用大大减小，基体的作用得到充分发挥（70~90%），使球铁的抗拉强度不仅高于其它铸铁，甚至比碳钢还高。因此，对承受静载荷或冲击不大的零件，用球铁代钢是完全可以的。球铁的塑性韧性低于钢，但高于其它铸铁。球铁的铸造性能好，成本低，有好的减振性、减磨性、切削加工性等。 3）球墨铸铁的牌号 以“QT”后面加两组数字表示。“QT”表示球墨铸铁，第一组数字表示最低抗拉强度（Mpa)，第二组数字表示最低延伸率。 3、可锻铸铁 可锻铸铁是用低碳低硅铁水，先浇铸成白口铸铁，再经高温长时间石墨化退火得到。 1）可锻铸铁的组织 依石墨化工艺不同分为：F+G团絮，P+G团絮两种。 2）可锻铸铁的性能 由于石墨呈团絮状，降低了对基体的割裂作用，使强度显著提高，最高可达700 Mpa。尤其可贵的是塑性和韧性比灰口铸铁显著提高（??12%，ak?30J/cm2)，“可铁”由此得名。但仍不能锻造。常用来做一些受力复杂、尺寸较小、承受一定冲击载荷的薄壁件。 3）可锻铸铁的牌号 以“KT”加两组数字表示。 “KT”表示可锻铸铁，后面的数字与球铁相同。 （八）高温合金 1、高温合金的性能要求 具有高的抗氧化性、抗蚀性及高的热强度。高温下金属抵抗氧化或气体腐蚀的能力称为热稳定性。高温下抵抗塑性变形和断裂的能力称热强度。 2、提高高温性能的途径 1）热稳定性（抗氧化抗气体腐蚀性） 加入合金元素铬、铝、硅形成致密氧化膜或提高基体电极电位。 2）热强性 选用高熔点金属作合金的基体 晶界强化 弥散强化 利用铸造组织 3、高温合金的分类与编号 1）按基体金属分为：铁基、铁-镍基、镍基和钴基等。 2）按生产工艺分：变形高温合金和铸造高温合金。 变形高温合金牌号以“GH”加序号表示。铸造高温合金以“K”加序号表示。 3）按高温性能、成型特点及用途分： 热强度变形高温合金：热强度高，主要用于高温下承受大载荷及复杂应力下工作的零件。航空发动机涡轮叶片、涡