工程材料-r第1.2次课.pptVIP

铁碳合金的分类 钢 白口铸铁 工业纯铁 共析 亚共析 过共析 共晶 亚共晶 过共晶 0.0218% 典型铁碳合金结晶过程分析 (1) wＣ=0.01%的工业纯铁 (2) wc=0.77%的共析钢 (3) wC=0.4%的亚共析钢 (4) wC=1.2%的过共析钢 (5) wC=4.3%的共晶白口铸铁 (6) wC=3.0%的亚共晶白口铸铁 (7) wC=5.0%的过共晶白口铸铁 3.6.3 铁碳合金的成分、组织和性能的变化规律 碳对平衡组织的影响 随碳的质量分数增高，铁碳合金的组织发生如下变化： F+Fe3CⅢ F+P P P+Fe3CⅡ 工业纯铁 亚共析钢 共析钢 过共析钢 P+Fe3CⅡ+ Fe3CⅠ+ 亚共晶白口铸铁 共晶白口铸铁 过共晶白口铸铁 图3.30 铁碳合金中含碳量与平衡组织及相组分间的关系 2. 碳对力学性能的影响 3.6.4 铁碳合金相图的应用 1. 选材料方面的应用 2. 制定热加工工艺方面的应用 小 结 具有工业应用价值的金属材料几乎都是合金。本章分析了具有匀晶、共晶、包晶等相图的二元合金的平衡结晶过程，并且运用杠杆定律，对平衡组织中各种相与组织组成物的含量进行了计算。对非平衡结晶条件下产生枝晶偏析的问题也作了简单分析。 合金的性能取决于合金的化学成分和它的显微组织，而相图是一个合金系中各个合金的显微组织随温度变化的规律图。因此合金的使用性能和工艺性能与相图有一定的关系。 碳钢和铸铁是现代机械制造工业中应用最广泛的金属材料，本章还重点分析了铁碳合金相图，即Fe-Fe3C相图。相图中的主要相变线有液相线ABCD，固相线AHJECF，共晶线ECF，共析线PSK，溶解度曲线ES和PQ等。主要的相变点有共晶点C，含碳量4.3%，共析点S，含碳量0.77%。 随碳的质量分数增加，铁碳合金的室温组织变化如下：F+Fe3CⅢ F+P P P+Fe3CⅡ P+Fe3CⅡ+ Fe3CⅠ+ 。 本章还从相图的建立、相图的应用等方面介绍了有关相图的一些基本知识。 1.随着碳的质量百分比的增加，铁碳合金的组织产物出现哪些变化？ 2.碳素钢的分类。 2.2 金属的实际晶体结构 2.2.1 多晶体结构 图2.5 金属的多晶体结构示意图 图2.6 工业纯铁的显微组织 2.2.2 实际金属晶体缺陷 我们将实际晶体中偏离理想结构的区域称为晶体缺陷。根据几何形状特征，可将晶体缺陷分为点缺陷、线缺陷和面缺陷三类。 1. 点缺陷 (a) 空位 (b) 置换原子 (c) 间隙原子 图2.7 点缺陷 2. 线缺陷 线缺陷是指晶体内沿某一条线，附近原子的排列偏离了完整晶格所形成的线形缺陷区。 图2.8 刃型位错示意图 3. 面缺陷 面缺陷是指二维尺度很大而第三维尺度很小的缺陷，亦称二维缺陷，例如，晶界、亚晶界、相界、堆垛层错等，都是因晶体中不同区域之间的晶格位向过渡所造成的，但在小角度位向差的亚晶界情况下，则可把它看成是一种位错线的堆积或称“位错壁”。 面缺陷是晶体中不稳定区域，原子处于较高能量状态，它能提高材料的强度和塑性。细化晶粒，增大晶界总面积是强化晶体材料力学性能的有效手段。同时，它对晶体的性能及许多过程均有极重要的作用。 晶体缺陷在晶体的塑性、强度、扩散以及其他的结构敏感 性问题中起着主要的作用。 2.3 纯金属的结晶与铸锭 2.3.1 纯金属的结晶 1.金属结晶的基本概念 广义地讲，金属从一种原子排列状态过渡为另一种原子规则排列状态的转变都属于结晶过程。金属从液态过渡为固体晶态的转变称为一次结晶，而金属从一种固态过渡为另一种固态的转变称为二次结晶。 2. 纯金属的冷却曲线和过冷现象 1、金属结晶温度： 纯金属的结晶是在一定温度下进行的。 如果液态金属冷却的极其缓慢，当达到达理论结晶温度之后，稍有温度降低便会开始结晶，结晶过程中有结晶潜热放出、补偿了温度的下降。 过冷：在一般冷却