工程材料与成型f工艺新编课件第三章.pptVIP

3. 主要相区（main phase region） 4个单相区： 液相L、铁素体F、奥氏体A、渗碳体Fe3C 5个两相区： L+ A、L+ Fe3C、A+ Fe3C、A+F、F+ Fe3C 2个三相区： L+ A+ Fe3C（ECF）、A+ F+ Fe3C（PSK）。 三、典型合金的结晶过程分析 共析钢结晶过程 亚共析钢结晶过程 过共析钢结晶过程 共晶白口铸铁结晶过程 亚共晶白口铸铁结晶过程 过共晶白口铸铁结晶过程 第一节 概述 4、Fe-Fe3C状态图的应用 （1）了解铁碳合金性能的变化规律 由下图可知，当C%增加时，Fe3C量增加，且形态也在变化，由分布在F基体内，变为分布在晶界上的Fe3CⅡ, 最后当形成莱氏体时，Fe3C以基体出现，从液态中结晶而出。 当Fe3C分布在F基体内，随Fe3C增加，分布越均匀，强度越高； 但当Fe3C分布在晶界上时， 以网状分布或大量作为基体出 现时，塑性和韧性将大为下降。 Fe-Fe3C状态图的应用 Fe-Fe3C状态图的应用 （2）正确选材 A）塑性高、韧性好-----低碳钢 B）强度、硬度、塑性好------中碳钢 C）硬度高、耐磨性好-------高碳钢 D）耐磨性好、不受冲击---白口铁 （3）制定热加工工艺 铸造， 锻造 ， 热处理； 焊接：判断热影响区性能 本章完 工程材料与成型工艺 第三章 铁碳合金 第一节 概述 一、合金的基本概念(basic concept of the alloy) 合金（alloy）：由两种或两种以上金属元素或者金属元素与非金属元素组成的具有金属特性的物质。如：黄铜等。 组元（component）： 组成合金最基本的、独立的物质。如：黄铜 Cu—Zn；硬铝 Al—Cu 都称二元合金。 一般来说，组元可以是组成合金的元素，也可以是稳定的化合物。 合金系 ：由两个或两个以上的组元按不同配比，配制出一系列不同成分、不同性能的合金。这一系列合金构成了一个合金系统，简称合金系。 第一节 概述 相（phase）：成分相同，结构相同，与其他部分有界面分开的部分。如均匀的液体称为单相，液相和固相同时存在称为两相。 组织 （structure）：指用肉眼或显微镜所观察到的材料的微观形貌 。它是相的集合。 相和组织是两个不同的概念：组织可以由一个相组成，也可以由几个相复合组成。不同的组织，其性能不同。研究合金成分、组织、性能的关系是研究合金的主要内容之一。 第二节 固态合金的基本结构 合金的结构要比纯铁复杂得多。根据合金中各组元相互作用的不同，在固态下可能出现两种相结构：相互溶解，形成固溶体；相互反应，形成金属化合物。两种或两种以上晶体混合在一起形成机械混合物。 一、固溶体 组元通过溶解形成一种成分和性能均匀的，且结构与组元之一相同的固相称为固溶体A（B）。 固溶体结构 1、间隙固溶体 （见图3-1a） 形成条件： 原子半径r溶质/r溶剂＜0.59 结构特点： 1）保持溶剂的晶格类型； 2）溶质原子无序排列； 3）溶剂晶格产生畸变； 4）溶解度有限。 固溶体结构 2、置换固溶体 （见图3-1b） 无限置换固溶体 有限置换固溶体 条件：1）两组元素具有相同的晶格类型； 2）两组元素的原子半径相差不大； 3）元素周期表中位置相邻。 条件：上述条件相差越大，其相互溶解度 越小；越有利于形成有限固溶体 结构特点： 1）保持溶剂的晶格类型；2）溶质原子无序排列；3）溶剂晶格产生畸变。 固溶体的性能 固溶强化（solution strengthening） 由于溶质原子溶入溶剂晶格产生晶格畸变而造成材料的强度、硬度升高，塑性和韧性没有明显降低。 溶质原子溶入→晶格畸变→位错运动阻力上升→金属塑性变形困难→强度、硬度升高。 固溶强化是金属强化的重要方式之一。 二、金属化合物 金属化合物（compound） 定义：是合金中各组元间发生相互作用而形成的具有金属特性的一种新相。具有与其组元截然不同的特殊晶格。 特征： ①可以用化学式表示，但与普通化学物不同，不一定遵守化合价规律。可分为正常价化合物，电子化合物，间隙化合物； ②一定程度上具有金属的性质； ③晶格结构完全不同于任一组元； ④性能：熔点高，硬而脆。 例如 Fe与C→Fe3C(渗碳体) 金属化合物对合金性能的影响 对合金性能的影响： 当合金中出现适当的金属化合物时，通常能提高合金的强度、硬度和耐磨性，但塑性和韧性会降低。所以