工程材料与6热加工技术第3章.pptVIP

　　2) 共晶白口铁(wC=4.3%的合金Ⅳ) 　　共晶白口铁在共晶点C由液态转变为莱氏体(Ld)组织，当温度降到2点(共析温度)转变为低温莱氏体(Ld′)组织，即 L—→Ld(A＋Fe3C) —→Ld′(P＋Fe3CII＋Fe3C) 　　低温莱氏体室温组织如图3-10(b)所示。图中黑色为珠光体，白色为渗碳体。 　　3) 过共晶白口铁(以合金Ⅵ为例) 　　合金Ⅵ冷却到1(在DC线上)，从液态金属中析出一次渗碳体(Fe3CI)，温度下降到2点(共晶线上)时，剩余液相转变为高温莱氏体(Ld)，先结晶的粗大Fe3CI一直保留到室温，而莱氏体在3点(共析线上)转变为低温莱氏体(Ld′)，即 L—→L＋Fe3CI—→Ld＋Fe3CI—→Ld′＋Fe3CI 　　如图3-10(c)所示，过共析白口铁中存在粗大片状一次渗碳体，图中的白色长条状。 图3-10 白口铸铁的显微组织 (a) 亚共晶白口铁；(b) 共晶白口铁；(c) 过共晶白口铁 3.3 铁碳合金相图的应用 3.3.1 含碳量、组织与力学性能的关系 　　1．铁碳合金的含碳量与组织的关系 　　在室温下，碳含量不同的铁碳合金，不仅F和Fe3C的相对量不同，而且合金的组织也不同。铁碳合金的成分—组织存在一定的对应关系。随碳含量增大，组织按下列顺序变化： F、F＋P、P、P＋Fe3CII、P＋Fe3CII＋Ld′、Ld′、Ld′＋Fe3CI、Fe3C 　　含碳量小于0.0218%的合金的组织全部为F；含碳达到0.77%时全部为P；含碳4.3%时全部为Ld′；含碳6.69%时全部为Fe3C。在上述含碳量之间，则为相应组织组成物的混合物。铁碳合金的成分、组织、相组成物及组织组成物的变化规律如图3-11所示。 图3-11 铁碳合金组织与碳含量的关系 　　2．钢的含碳量与性能的关系 　　铁素体强度、硬度低，塑性、韧性较好，是软韧相；珠光体的强度、硬度较高，塑性、韧性较低；Fe3C是硬脆相，其塑性、韧性几乎为零。铁碳合金的性能取决于它们的相对含量以及分布。 　　强度是一个对组织形态很敏感的性能。亚共析钢的强度随着含碳量的增大而增大。但当含碳量超过共析成分之后，合金强度的增高变慢，约到0.9%时，强度迅速降低，随着含碳量的进一步增加，强度不断下降，到2.11%后，合金中出现Ld时，强度已降到很低的值。再增加含碳量时，由于合金基体都是脆性很高的Fe3C，强度变化不大且值很低。 图3-12 钢的含碳量与性能的关系 3.3.2 铁碳合金相图的应用 　　1．在钢铁材料选用方面的应用 　　Fe-Fe3C相图所表明的成分—组织—性能的规律，为钢铁材料的选用提供了根据。例如：建筑结构等使用的各种型钢需用塑性、韧性好的材料，选用含碳量较低的钢材；机械零件需要强度、塑性及韧性都较好的材料，应选用含碳量适中的中碳钢；工具要用硬度高和耐磨性好的材料，则选含碳量高的钢种。 　　2．在铸造工艺方面的应用 　　根据Fe-Fe3C相图可以确定合金的浇注温度，如图3-13所示。浇注温度一般在液相线以上50～100℃。从相图上可看出，纯铁和共晶白口铸铁的铸造性能最好，它们的凝固温度区间最小，因而流动性好，分散缩孔少，可以获得致密的铸件，所以在生产上的铸铁总是选在共晶成分附近。在铸钢生产中，碳含量规定在0.15%～0.6%之间，因为这个范围内钢的结晶温度区间较小，铸造性能较好。 　　3．在热锻、热轧工艺方面的应用 　　钢处于奥氏体状态时强度较低，塑性较好，因此锻造或轧制选在单相奥氏体区进行，如图3-13所示。一般始锻、始轧温度控制在固相线以下100～200℃范围内。 图3-13 铁碳相图与铸锻工艺的关系 　　4．在焊接工艺方面的应用 　　焊接时从焊缝到母材各区域的加热温度是不同的，由Fe-Fe3C相图可知，受不同加热温度的各个区域在随后的冷却中可能会出现不同的组织与性能，这就需要采用热处理方法加以改善。 　　5．在热处理工艺方面的应用 　　这方面的应用将在热处理一节中详细阐述。 　　在运用Fe-Fe3C相图时应注意以下两点： 　　(1) ?Fe-Fe3C相图只反映铁碳二元合金中相的平衡状态，如含有其它元素，相图将发生变化。 　　(2) Fe-Fe3C相图反映的是平衡条件下铁碳合金中相的状态，若冷却或加热速度较快时，其组织转变就不能只用相图来分析了。 知识窗——金相观察 　　1．金相显微镜 　　研究金属显微组织的光学显微镜称为金相显微镜。金相显微镜不同于生物显微镜。生物显微镜是利用透射光来观察透明的物体，而金相显微镜则是利用反射光将不透明物体放大并进行观察。利用金相显微镜观察可分析金属材料的细微组织和缺陷。一般金相显微镜的放大倍数是10～2000倍，金属颗粒的平均直径在0.1～0.001 m