铝型材喷涂工艺操作规程.doc

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铝型材喷涂工艺操作规程

粉末喷涂工艺操作规程 1、目的 通过对生产过程中的每一工艺过程作定性和定量的规定,规范和指导每一工艺过程中的操作者操作要求,从而确保型材的质量。 2、适用范围 适用于喷涂车间对铝合金型材进行粉末喷涂表面处理。 3、职责 3.1 车间主任负责指导和监督车间员工按本操作规程的规定操作。 3.2 各岗位员工严格按本规程的规定进行作业。 4、操作规程 4.1 喷涂车间生产工艺流程图 挤压坯料 → 检验 → 上架 → 脱脂 → 水洗 前 处 理 下架 ←沥干烘干 水洗 水洗 水洗 ←铬化← 水洗← 水洗 移交 ↓ 上架 →表面清洁→ 喷粉→ 固化 →下架→ 检验 喷 涂 4.2生产前的准备工作 4.2.1提前15分钟上班,做好交接班手续,并配戴好生产安全防护用品。 4.2.2型材上架前,按《喷涂车间设备操作规程》的相关规定,将设备启动运行并检查,确认设备运转正常后方可生产。 4.2.3坯料准备:(责任人:前处理工) a)前处理工按车间下达的生产指令领用和吊运坯料;并核对型材的长度、数量、壁厚是否和生产指令单相符,确定无误后才能生产 b)上架时认真检查坯料质量的是否符合《挤压半成品检验规程》的规定要求。如出现有质量问题及时向相关人员汇报。 c)抬料时要轻拿放,避免因为人为的因素造成损坏铝型材坯料。 d) 槽液成份 工艺参数 温度 时间 脱脂 酸浓度 50-90g/l 常温 5-10(分钟) 水洗 自来水 溢流 常温 1-3(分钟) 水洗 自来水 溢流 常温 1-3(分钟) 铬化 铬化剂 25-35g/l 常温 1-3(分钟) 水洗 自来水 溢流 常温 1-3(分钟) 水洗 自来水 溢流 常温 1-3(分钟) 烘干 烘干温度65-80℃,时间30-60min 6.2铬化料颜色:金黄色~带彩红色。 6.3铬化膜厚度:控制在1-3微米内。 7、涂粉工艺参数  7.1各工艺参数根据不同要求进行相应的调控。   工艺规程一览表 型材壁厚mm 驱动马达频率数显(HZ) 链速(米/分钟) 包装

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