链条炉排蒸汽锅炉运行操作规程.doc

（草稿） 编写： 审核： 审批： 二〇一五年四月 前 言 为了保证×热电有限责任公司6T/h链条锅炉及其附属设备、供热系统设备的安全、正常运行。同时也为运行值班人员的日常操作行为提供规范化的依据，为新上岗人员提供相应的学习资料，特编写本规程。 本规程的编写，综合吸取了泰山集团锅炉制造有限公司的《安装使用说明书》和图纸，以及相关厂家链条锅炉的运行操作经验，并结合我公司现场设备的特点，力求本规程做到规范、实用和具有可操作性。 本规程是试用版本，各级生产人员在执行过程中如果发现有需要补充和改进的地方，或者有更好的建议，欢迎及时提出，以便改进，使本规程更加完善和实用。谢谢！ 编者 设备特性 额定蒸发量 6t/h 额定蒸汽压力 1.25MPa 额定蒸汽温度 194℃ 额定给水温度 105℃ 设计煤种 Ⅱ类烟煤 辐射受热面积 16.95m2 对流受热面积 134.87m2省煤器受热面积 53.13m2 炉排有效面积 8.395m2 锅炉设计效率 79.83% 设计燃料低位发热值 19845KJ/Kg 计算耗煤量 866.39kg/h 设计排烟温度 163℃ 地震裂度 7度 结构简介 本锅炉为新型锅壳式链条炉排锅炉卧式三回程水火管混合式锅炉，燃烧设备为链条炉排。炉膛左右两侧水冷壁为辐射受热面，炉膛两翼为对流受热面，锅筒内布置螺纹烟管对流受热面，前后拱采用耐热混凝土整体浇注捣制成型新工艺，锅炉主机外侧为立体形护板外壳。 锅炉的燃烧过程 燃料自煤斗落在炉排前部，随着炉排运转，煤经过预热干馏、着火、燃尽，煤渣落入渣斗，由除渣机随时排出炉外，烟气在前后拱间的喉部能形成涡流与空气充分混合，并加热前拱、改善着火条件，经过拱上部出口烟窗进入两翼对流管束，通过前烟箱进入螺纹烟管，经过省煤器、除尘器，由引风机引至烟囱排出。 锅炉的烘炉 烘炉前应具备的条件 锅炉及附属装置全部组装完毕并进行水压试验合格； 防腐和保温结束，并且烟道内杂物已经清除干净； 锅炉的热工仪表校验合格； 锅炉各个辅机试转完毕，具备启动条件。 烘炉方法及注意事项 2.1 火焰应在炉膛中央，燃烧均匀，不得时断时续； 2.2 炉排在烘炉过程中应定期转动，防止烧坏炉排； 2.3 烘炉升温根据炉膛出口处烟气温度来控制，每天升温不得超过80℃，后期烟温不应超过160℃； 2.4 耐热混凝土炉拱、炉墙应待三昼夜正常保养期满后方可开始烘炉； 2.5 烘炉时间一般为5天左右，第一天用木柴烘炉，第二天后逐渐加煤燃烧，间断地开启鼓、引风机进行机械通风。 五、锅炉的煮炉 1、煮炉的目的 煮炉的目的是在锅炉中加入NaOH和Na3PO4·12H2O进行化学处理，采用碱性煮炉法，把锅内油污、铁锈除去，以保证锅炉受热均匀、运行正常。 2、煮炉时的加药量应符合设备技术文件规定，以下表为准： 药品名称 加药量（Kg/m3） 铁锈较薄 铁锈较厚 NaOH 2～3 3～4 Na3PO4·12H2O 2～3 2～3 加药时，汽包水位保持低位； 煮炉末期应使锅炉压力保持在工作压力的75%左右，煮炉时间一般为2～3天； 煮炉期间，应定期取样化验炉水，炉水碱度不应低于45mmol/L，否则应补充加药； 煮炉完毕，应清理锅筒和集箱内的沉淀物，冲洗锅炉内部和与药液接触过的阀门，检查排污有无堵塞； 煮炉后应符合下列要求： 7.1 锅筒、集箱内壁应无油污； 7.2 擦去附着物后金属表面应无锈斑。 8、煮炉工作可在烘炉后期同时进行。 点火启动 1、点火启动前的准备工作 1.1 锅炉在冷备用或者检修后，在启动点火前必须进行全面详细的检查。 1.2 锅炉本体的内部检查 点火前应对锅炉内部进行全面检查，主要检查炉膛内受热面管子是否结焦、磨损、变形，链条炉排、炉排片是否有脱落、变形、有异物卡住等异常现象， 1.3 外部检查 应检查水位表、排污阀、主汽阀、安全阀、压力表是否灵敏可靠，炉门有无烧坏变形，煤闸板是否调整灵活。 1.4 风室检查 检查各风室是否有积灰，各风门及定位销是否灵活可靠。 1.5 仪表盘检查 检查仪表盘各表计一次阀是否已打开，指示是否灵敏准确。 1.6 附属设备检查 检查