张y勇---第3章 金属学.pptVIP

3.5压力容器用有色金属、复合材料与非金属材料 3.5.1 压力容器用有色金属材料 1.铝及铝合金 JB/T4734-2002标准 2.钛及钛合金 JB/T4745-2002标准 3.铜及铜合金 JB/T4755-2006标准 4.镍及镍合金 JB/T4756-2006标准 3.5.2 压力容器用复合材料 NB/T 47002.1～ 47002.4 — 2009 《压力容器用爆炸焊接复合板》标准 3.5.3 压力容器用非金属材料 3.6 压力容器材料脆化 3.6.1 钢的冷脆性和低温冲击韧性(韧度) 1.冷脆性的机理 2.低温冲击试验(GB/T229,AKV—T, A(%)— T,Le—T. GB/T6803 NDT) 3.影响低温韧性的因素 (晶体结构,化学成份, 晶粒度,夹杂物,热处理与显微组织,加工硬化,应力状态) 4.低温用钢的冲击韧度 5.焊接接头的低温冲击值 6.焊接接头的低温冲击值离散问题(图3.5-11) 3.6.2 压力容器材料的其它脆化型式 1.热脆性 2.回火脆性(第一类回火脆性,第二类回火脆性) 3.应变时效脆性 (GB/T 4160) 4.蓝脆 (图3.6-13) 5. 氢脆 (分为可逆和不可逆.注意氢的来源 ) 6.苛性脆化 7.应力腐蚀脆断(祥见第5.2节) 8.475℃脆性 3.7 压力容器材料性能的劣化 3.7.1 高温材料性能的劣化 1.珠光体球化(珠光体球化到一定程度出现石墨化) 2.石墨化 (由轻到重分为4级。检验方法) 3.合金元素的再分配 3.7.2 高温高压临氢环境下的腐蚀 (氢→甲烷→表面脱碳或晶界裂纹。) 影响氢腐蚀因素:温度,氢分压,合金成份,应力等. 张勇 合肥市质量技术监督局 地址：合肥市芜湖路139号 邮编：230001 E-mail：zhangy@ahqi.gov.cn 手机: 第三章 金属学、热处理与压力容器材料 ?? ?? 本章学习重点和思考内容： 1，了解金属材料主要力学性能指标定义及代表符号。 2，了解压力容器常用热处理工艺方法及用途。 3，了解热处理质量检验方法及典型热处理事例. 4，了解低合金高强度钢的发展概述。 5，了解合金元素及热处理状态对钢材性能的影响。 6, 了解压力容器选材注意事项。 7，了解钢的冷脆性,低温冲击韧性及其它脆化型式。 8，了解压力容器用钢材高温或临氢环境下的材质劣化。 拉伸试验 拉伸试验机 拉伸试样 3.1 金属学基本知识 3.1.1 金属材料力学性能概述 金属材料强度指标 1)．屈服强度 屈服强度，GB/T228—2002标准是这样定义的：当金属材料呈现屈服现象时，在试验期间达到塑性变形发生而力不增加的应力点。又区分为上屈服强度和下屈服强度。 （1）上屈服强度（ReH），试样发生屈服而力首次下降前的最高应力； （2）下屈服强度（ReL），在屈服期间，不计初始瞬间效应时的最低应力。 2)．抗拉强度 抗拉强度，GB/T228—2002标准是这样定义的：相应最大力的应力为抗拉强度（Rm）。而最大力(Fm)是指试样在屈服阶段之后所能抵抗的最大力；对于无明显屈服（连续屈服）的金属材料，为试验期间的最大力。应力是指试验期间任一时刻的力除以试样原始横截面积之商。 3).持久极限 4).蠕变极限 ?? ?? 2. 金属材料塑性指标 1)．断后伸长率(延伸率) 断后伸长率，GB/T228—2002标准是这样定义的：试样拉断后标距的残余伸长（Lu—Lo）与原始标距（Lo）之比的百分率为断后伸长率（A）。其中，（Lu）为断后标距。 2)．断面收缩率 断面收缩率，GB/T228—2002标准是这样定义的：断裂后试样横截面积的最大缩减量（So—Su）与原始横截面积（So）之比的百分率为断面收缩率（Z）。其中，（Su）为断后最小横截面积。 3).冷弯性能 ?? ?? 表1. 试验用材料化学成分（%） ? ? 3. 金属材料韧性指标 1)．冲击吸收功(冲击韧度) 冲击吸收功（AK）是指材料在受到外加冲击载荷的作用下，断裂时所消耗能量大小的特性，即冲击试样所吸收的功。其单位为焦耳（J）。（按GB/T 229-2007《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》标准定义：冲击吸收能量，符号为：KV2） ?? ?? 冲击试验 冲击试验机 冲击试样和冲击试验示意图 冲击韧性通常是在摆锤式冲击试验机上测定的。冲击试样受到