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机0械制造基础知识(第1课)2
* 1. 3 典型表面的加工方法 滚齿属于展成法加工,其工作原理相当于一对螺旋齿轮啮合 滚齿加工 滚刀图片 * 1. 3 典型表面的加工方法 插齿:属于展成法加工,其工作原理相当于一对圆柱齿轮啮合,插齿的往复运动是插齿的主运动,插刀与工件安一定比例关系所作的圆周运动是插齿的进给运动 插齿加工 * 1. 3 典型表面的加工方法 展成法磨齿:是一种齿形精加工法,对于淬硬齿轮,往往为唯一的精加工方法,其切削运动与滚齿相似。 工具:蜗杆砂轮、锥形砂轮、蝶形砂轮 * 1. 机械产品的生产过程分几个阶段?包括那些主要的组成部分? 2. 机械加工最常见的工种分为几种类型? 3. 零件表面机械加工成形方法有几种? 4. 试说明外圆表面、内圆表面、平面、螺纹和齿轮常用的加工方法。 本章习题: 北京工业大学耿丹学院 机械设计制造及自动化专业高等学校教材 北京工业大学耿丹学院机械工程系 * 机械制造技术基础 主讲:赵建琴 * 机械制造过程基本知识 主要内容 机械产品生产过程简介 机械加工工种分类 典型表面的加工方法 * 1.1 机械产品生产过程简介 机械产品的生产过程包括 生产技术准备过程 基础生产过程 辅助生产过程 生产服务过程 如果根据生产流程来分,生产过程可以分为: 产品设计-工艺设计-零部件加工检验-产品装配调试-油漆包装-入库 * 1.1 机械产品生产过程简介 工艺设计的基本内容 对产品图纸的工艺性进行分析和审查 拟定工艺方案 编制工艺卡片 工装的设计和改造 * 1.1 机械产品生产过程简介 机械零件加工 毛坯制造 常用机械加工 特种机械加工 热处理加工 * 1.1 机械产品生产过程简介 检验 常规检验 是指采用测量器具进行测量的检验 特种检验 使用范围:检测零部件的内部及外表缺陷 常用方法:肉眼检验、射线探伤、超声波探伤、磁力探伤 * 1.1 机械产品生产过程简介 常规装配调试步骤: 清洗 连接 校正与配作 平衡 验收试验 * 1. 2 零件机械加工方法 机械加工方法一般分为两大类: 冷加工 热加工 * 1. 2 零件机械加工方法 冷加工(机械加工)包括: 车: 钳: 铣: 刨: 磨: 镗: 以及各种特种加工 * 1. 2 零件机械加工方法 热加工包括:锻造、铸造、热处理: * 1. 2 零件机械加工方法 铸造和锻造的区别: (1)原材料不同:铸造为熔融金属、锻造为金属材料 (2)加工方法不同:铸造是将熔融金属浇入铸型,凝固后获得,锻造是通过金属的塑性变形来实现 * 1. 3 零件表面的加工方法 零件表面的切削加工成形方法 轨迹法 成形法 相切法 范成法 切削加工的成形运动 主运动 进给运动 定位和调整运动 * 1. 3 零件表面的加工方法 1 定义 生线:零件的母线与导线统称为生线,又称生成线与成形线 1-母线 2--导线 形成生线的方法 * 1. 3 零件表面的加工方法 轨迹法:工件表面的生线均由轨迹运动生成 成形法:工件的一条生线通过刀刃的形状直接获得 相切法:工件的一条生线是刀刃轨迹的包络线 范成法:又称展成法,工件的一条生线也是刀刃运动轨迹的包络线。 * 1. 3 零件表面的加工方法 零件表面的成形 * 1. 3 零件表面的加工方法 切削加工的成形运动: 主运动:直接切除工件上的切削层,以形成工件新表面的运动 进给运动:不断的把切削层投入切削的运动 定位和调整运动:使工件和刀具进入正确加工位置的运动 * 1. 3 零件表面的加工方法 机械零件的五种典型表面 外圆表面 内圆表面 平面 螺纹 齿形 * 1. 3 典型表面的加工方法 外圆表面加工方法: 车削 圆柱面、圆锥面、曲线面 普通外圆磨 主要用于黑色金属、特别是淬火钢的外圆精加工 * 1. 3 典型表面的加工方法 研磨 为了提高零件表面的光洁度 铣削 主要用于加工长度较短,并且具有不完整圆柱面的零件 * 1. 3 典型表面的加工方法 车铣 主要用于加工偏心零件的外圆,端铣刀和工件相互垂直 滚压加工 主要是为了使零件表面得到强化,还用来形成表面花纹 * 1. 3 典型表面的加工方法 内圆表面加工方法: 钻孔 加工范围:φ0.5~50mm,是最常用的内孔加工方法 扩、铰空 一般是加工孔的终工序,运动原理与钻孔相似 镗孔 尺寸较大的孔,一般采用镗孔的方式加工 * 1. 3 典型表面的加工方法 拉孔 利用多刃刀具相对与工件的直线运动完成加工 磨孔 适用于高精度、高硬度材料的内孔加工 * 1. 3 典型表面的加工方法 平面加工方法: 铣 刨:牛头刨、龙门刨 图:铣平面 * 1. 3 典型表面的加工方法 插削: 磨削: 圆周磨、端面磨 车 磨削平面 车削平面 * 1. 3 典型表面的加工方法 螺纹加工方法: 车 攻螺纹 套螺纹 铣螺纹
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