机械制4造基础—金属材料导论.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 1.合金结构钢 性能比碳素钢有更好的力学性能，特别是热处理性能优良，因此便于制造尺寸较大、形状复杂或要求淬火变形小的零件。 合金钢的牌号 数字+元素符号+数字 钢的平均含碳量的万分数 合金元素的平均含量的百分数， 小于1.5％时，不标数字。 2.合金工具钢 主要用来制造刃具，模具，和量具。 合金元素的主要作用是增加钢的淬透性，耐磨性及红硬性。与碳素钢相比，它适于制造形状复杂，尺寸较大，切削速度较高或工作温度较高的工具和模具。 工具钢的牌号 数字+元素符号+数字 例 9Cr2—平均含碳量为0.9％ CrWMn--平均含碳量为1.0％ 9SiCr、9Mn2V常用的低合金刃具钢，制造切削速度不高的工具和小的模具。例如丝锥，等 W18Cr4V----是高速工具钢，制造钻头铣刀，拉刀等，600°时仍保持高硬度，故可用较高切削速度切削。 合金元素的平均含量的百分数， 小于1.5％时，不标数字。 用一位数字表示平均含碳量的千分数，超过1.0％时不标。 3.特殊性能钢 不锈钢，耐热钢，耐磨钢等，常用的不锈钢牌号是2Cr13、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Ti 1.应满足零件的工作要求 例如：受力状态，工作温度，环境介质等 2.应能满足工艺性能要求 金属材料的基本加工方法有铸造，锻造，冲压，焊接，切削加工和热处理，各种加工工艺 对材料均有其工艺性能要求。 例如焊接选用低碳钢或低碳合金钢，冲压件选用低碳沸腾钢，冲模选用淬透性优良的合金工具钢。 3.必须重视材料的经济性 一般说，优先选用价格低的材料，例如优先选用碳素钢或灰铸铁，难以满足要求时，选用合金钢，球墨铸铁，铸钢或其它材料。16Mn比Q235成本略高，但强度高46％，可减少用量 材料的牌号应符核国家标准，品种少而集中。 §2-5 零件选材的一般原则 §3-1 概述 热处理与其他加工方法不同，只改变材料组织性能，而不改变其形状和大小。 基本过程为：加热---保温---冷却 零件经适当热处理后，可以提高强度和硬度，增强耐磨性或改善塑性，切削加工性等。 第三章 钢的热处理 钢的热处理：钢的热处理就是将钢在固态下，通过加热、保温和冷却，以改变钢的组织，从而获得所需性能的工艺方法。 保温 临界温度 冷却 时间 加热 温度 热处理方法 热处理 普通热处理 表面热处理 特殊热处理 退火 正火 淬火 回火 表面淬火 化学热处理 火焰加热 感应加热(高、中、低频) 渗碳 氮化 碳氧共渗 其他 形变 真空 其他 在Fe---Fe3C相图知， A1、 A3、 Acm是在极缓慢的加热或冷却时的转变温度。 实际生产中可能极缓慢，因此有一定滞后现象，也就是通常所说的过冷或过热。 加热时： Ac1、 Ac3、 Accm 冷却时： Ar1、 Ar3、 Arcm A 钢在加热时的组织转变 相图 加热时奥氏体形成 共析钢 加热到Ac1时，发生P向A转变。 A晶核首先在F与Fe3C交界面上形成 这是因为F的含碳量低，Fe3C含碳量高， A的含碳量介于两者之间。 形成晶核后，A晶核不断合并相邻的F，且Fe3C不断溶解于A中，以供给碳分。 A不断长大，直至P全部转变为A。 这是因为F的含碳量低，Fe3C含碳量高， A的含碳量介于两者之间。 亚共析钢 加热到Ac1以上时，P A，此时组织为F＋A 继续升温，F向A转变，超过Ac3时，F消失，组织为细而0单一A。 过共析钢 转变情况与上述相似，只是晶粒较粗大。 影响奥氏体化因素 共析钢 1）加热温度和加热速度。 加热温度高，转变较快 加热速度快，转变起始温度高，终了温度也高 2）含碳量 含碳量高，渗碳体也较多，F与Fe3C的界面也 多，利于A形成 3）钢原始组织 原始组织愈细愈有利于A的形成 室温时钢的机械性能，与加热、保温获得的奥氏体晶粒大小有关，决定于奥氏体经冷却后所获得组织。 奥氏体的组织转变与冷却方式、冷却速度有直接关系。 钢的热处理工艺有两种冷却方式 (1)连续冷却方式 加热 A 温度连续下降到室温