互换性与技术测量第二章 长度测量基础.pptVIP

第二章 长度测量基础 测量方法分类 4、按测量在工艺过程中所起作用分类 ⑴主动测量（在线） 在加工过程中进行的测量。其测量结果直接用来控制零件的加工过程，决定是否继续加工或判断工艺过程是否正常、是否需要进行调整，故能及时防止废品的发生，所以又称为积极测量。 ⑵被动测量（离线） 加工完成后进行的测量。其结果仅用于发现并剔除废品，所以被动测量又称消极测量。 第二章 长度测量基础 测量方法分类 5、按零件上同时被测参数的多少分类 ⑴单项测量 单独地、彼此没有联系地测量零件的单项参数。如分别测量齿轮的齿厚、齿形、齿距等。这种方法一般用于量规的检定、工序间的测量，或为了工艺分析、调整机床等目的。 ⑵综合测量 检测零件几个相关参数的综合效应或综合参数，从而综合判断零件的合格性。例如齿轮运动误差的综合测量、用螺纹量规检验螺纹的作用中径等。综合测量一般用于终结检验，其测量效率高，能有效保证互换性，在大批量生产中应用广泛。 第二章 长度测量基础 测量方法分类 6、按被测工件在测量时所处状态分类 ⑴静态测量 测量时被测件表面与测量器具测头处于静止状态。例如用外径千分尺测量轴径、用齿距仪测量齿轮齿距等。 ⑵动态测量 测量时被测零件表面与测量器具测头处于相对运动状态，或测量过程是模拟零件在工作或加工时的运动状态，它能反映生产过程中被测参数的变化过程。例如用激光比长仪测量精