工艺流管道的设计要求.docVIP

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  • 2016-11-30 发布于湖南
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工艺流管道的设计要求

工艺和公用工程管道的设计要求 工艺专业根据《石油化工企业工艺装置管径选择导则》(SH3035-2007)确定管径后,应选用符合管材的标准规格,对工艺用管道,不推荐选用DN32、DN65 和DN125 管子。 地下污油线最小口径为100mm,装置各点所有排污线在进入地下与污油总管相接前,均应扩径到50mm 以上。 当出现工艺和操作故障时,必须尽快关闭的切断阀,需要设置远距离传动装置 (如加氢装置的紧急泄压阀),并在PID 上明确表示。 对需要安装在地面的调节阀组如冷氢调节阀组应在PID 上明确表示。 对于需要防止集液的管道,应具有一定的坡度,并在PID 上明确表示,对于重要部位的防止集液的管道可以给出具体的坡度要求。 可能发生倒流的地方要设置止回阀,如在混合氢与原料油混合前应在混合氢管道上设置止回阀。 对于需要指明在特定方位接管的管道,在PID 上应明确表示,并注明具体要求,如在混合氢与原料油混合时要注明混合氢管道在原料油管道上部接入。 对于管道具体长度有要求的,应在PID 上明确表示,具体尺寸或最小距离等字样。 对于有可拆卸短管的管道应在PID 上用RS 字样明确表示。 对于有化学药剂注入的管道,如果需要应用详图表示清楚。 泵的进出口管应尽可能通过泵壳低点排凝进行放净。 通常,放空排凝通过与容器或设备连接实现。 如果放空和排凝与容器间没有阀门和盲板,则容器放空和排凝应分别位于容器顶

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