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第五章 防爆检查 学习要求 通过对本章的学习，了解易燃易爆场所爆炸危险环境类别的确定，建筑防爆措施和泄压设施的设置，有爆炸危险的环境中电气设备、供暖系统和通风空调系统选型的基本知识，并掌握针对建筑、电气和设施等方面防爆检查的具体内容和方法。 第一节 建筑防爆 一、检查内容 1．爆炸危险区域的确定 爆炸危险区域按场所内存在物质的物态不同，主要分为爆炸性气体环境和爆炸性粉尘环境。 2．有爆炸危险厂房的总体布局 主要检查有爆炸危险的甲、乙类厂房，总（分）控制室和相关设备用房的布置位置。检查要求为： 1)有爆炸危险的甲、乙类厂房宜独立设置，并宜采用敞开式或半敞开式。 2)有爆炸危险的甲、乙类厂房的总控制室需独立设置；分控制室宜独立设置，当采用耐火极限不低于3.00h的防火隔墙与其他部位分隔时，可贴邻外墙设置。 3．有爆炸危险厂房的平面布置 主要检查有爆炸危险的甲、乙类生产部位和设备、疏散楼梯、办公室和休息室、排风设备在厂房内的布置。检查要求为： 1)有爆炸危险的甲、乙类生产部位，布置在单层厂房靠外墙的泄压设施或多层厂房顶层靠外墙的泄压设施附近。 2)有爆炸危险的设备避开厂房的梁、柱等主要承重构件布置。 3)在爆炸危险区域内的楼梯间、室外楼梯或有爆炸危险的区域与相邻区域连通处，设置门斗等防护措施。门斗的隔墙采用耐火极限不低于2.OOh的防火隔墙，门采用甲级防火门并与楼梯间的门错位设置。 A．10 B．20 C．30 D．40 答案：A 4)办公室、休息室不得布置在有爆炸危险的甲、乙类厂房内。当必须贴邻本厂房设置时，建筑耐火等级不得低于二级，并采用耐火极限不低3.00h的防爆墙与厂房分隔和设置独立的安全出口。 5)排除有燃烧或爆炸危险气体、蒸气和粉尘的排风系统的排风设备不得布置在地下或半地下建筑（室）内。 4．采取的防爆措施 主要检查有爆炸危险的厂房、仓库是否采取有效的防爆措施。检查要求为： 1)散发较空气重的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房和有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房，其地面采用不发火花的地面。当采用绝缘材料作为整体面层时，应采取防静电措施。 地面下不宜设置地沟，确需设置时，其盖板严密，并采用不燃烧材料紧密填实；地沟采取防止可燃气体、可燃蒸气和粉尘、纤维在地沟积聚的有效措施，且在与相邻厂房连通处采用不燃烧防火材料密封。 2)散发可燃粉尘、纤维的厂房内地面应平整、光滑，并易于清扫。 3)使用和生产甲、乙、丙类液体厂房，其管、沟不得与相邻厂房的管、沟相通，下水道设置隔油设施，避免流淌或滴漏至地下管沟的液体遇火源后引起燃烧爆炸事故并殃及相邻厂房。 4)甲、乙、丙类液体仓库设置防止液体流散的设施，例如，在桶装仓库门洞处修筑高为150～300mm的慢坡；或在仓库门口砌筑高度为150～300mm的门槛，再在门槛两边填沙土形成慢坡，便于装卸。 5)遇湿会发生燃烧爆炸的物品仓库应采取防止水浸渍的措施，例如，使室内地面高出室外地面、仓库屋面严密遮盖，防止渗漏雨水，装卸这类物品的仓库栈台应设防雨水的遮挡等。 主要对有爆炸危险的厂房或仓库、厂房或仓库内有爆炸危险的部位，检查其泄压设施设置的有效性。检查要求为： 2)泄压设施的材质宜采用轻质屋面板、轻质墙体和易于泄压的门、窗等，并采用安全玻璃等在爆炸时不产生尖锐碎片的材料。作为泄压设施的轻质屋面板和墙体每平方米的质量不宜大于60kg。 3)泄压设施的设置应避开人员密集场所和主要交通道路，并宜靠近有爆炸危险的部位。有粉尘爆炸危险的筒仓，其泄压设施设置在顶部盖板。屋顶上的泄压设施采取防冰雪积聚措施。 6．爆炸危险性环境变、配电所和控制室的布置 变、配电所一般布置在爆炸危险场所区域范围以外，当确需与爆炸危险场所毗连时，要考虑到产生火花、电弧和危险温度的电气设备与爆炸危险场所的互相影响。检查要求为： 1)爆炸危险场所的正上方或正下方，不得设置变、配电所。必须毗连时，变、配电所尽量靠近楼梯间和外墙布置。 2)根据爆炸危险场所的危险等级，确定变、配电所与之共用墙面的数量，共用隔墙和楼板为抹灰的实体和非燃烧体。 3)当变、配电所为正压室且布置在1区、2区内时，室内地面宜高出室外地面0.6m左右。 第二节 电气防爆 一、检查内容 1．导线材质 爆炸危险环境的配线工程，选用铜芯绝缘导线或电缆。铜芯导线或电缆的截面面积在1区为2.5 mm2以上，2区为1.5 mm2以上。 2．导线允许载流量 为避免过载、防止短路把电线烧坏或过热形成火源，绝缘电线和电缆的允许载流量不得小于熔断器熔体额定电流的