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方案二 水域地段管道施工方案
1、工程概况
本管道经过滨海平原区为水域地段,线路全长55.7km,其中填海造地地段14.076km、沼泽地、盐池、水(鱼)塘地段41.624km。盐池、水(鱼)塘呈网格状分布,管线沿沼泽地敷设,地形平坦开阔,绝大部分地段为水覆盖。沿线水深约为0.50~1.00m,最深处约1.50m,水下淤泥质粉质黏土厚度约为0.50~1.00m。
2 地质条件
沿线水面以下地层:①淤泥质粉质黏土:厚度约0.50~1.00m,该;②粉土:局部近粉质黏土,该层在勘察深度5.00m;该段线路为沼泽地,地表常年有水。
3施工总体方案
管道穿越水域地段,可根据管道穿越不同的地形、地貌和穿越盐池、水(鱼)塘位置大小的不同,可以采取不同的施工方法:
1)沼泽地地段施工应避开雨季,作业带两侧进行围堰,排干围堰内的积水,晾晒,作业带内局部地段铺垫竹排或竹片,上层铺垫干土,压实,管道在沟上焊接,沟内明沟排水。
2)对于连续穿越盐池或水(鱼)塘地段施工方法:(1)盐池或水(鱼)塘穿越宽度在50m以内的单独盐池或鱼塘可以采用直接抽干的施工方法;(2)对于宽度大于50m的单独盐池或鱼塘采取围堰排水施工方法。(3)对于长距离穿越连续盐池或鱼塘方法有两种形式:第一种类型为管道穿越位置距离堤坝较近的盐池或水(鱼)塘,采用单边围堰施工方法;第二种类型为管道穿越位置距离堤坝较远的盐池或水(鱼)塘,采用双侧围堰的施工方法。
3)针对唐山地区水网稻田地段情况,施工尽量安排在秋、冬季节施工,若特殊情况,无法避开春季或雨季,施工时应采取以下技术措施:在作业带边线两侧修筑围堰,排干围堰内的积水,晾晒,修筑作业带,管道在沟上焊接,沉管下沟方法。
4 施工技术方案
4.1 沼泽地施工方案
沼泽地地段施工应避开雨季,作业带两侧进行围堰,排干围堰内的积水,晾晒,作业带内局部地段铺垫竹排或竹片,上层铺垫干土,压实,管道在沟上焊接,沟内明沟排水。
4.1.1施工工序
测量放线→边线围堰→排水→修筑施工便道→布管→管道焊接→焊接检查→补口补伤→管沟开挖→管道下沟→稳管→回填。
4.1.2 施工技术措施
4.1.2.1测量放线
管道中心线:结合图纸,通过对转角点的复测,确定出管道中心线。
管道中心线标记:每隔50m,用一根竹竿(带红旗)插入泥土中,作为加密桩。
征地边线标记:在边线上,每隔50m,用一根不带标记的竹竿插入泥土中。
4.1.2.2边线围堰和排地表明水
沿管线中心线开挖排水沟,排水沟的尺寸为:沟深0.5m,沟底宽0.4m,沟顶宽0.5m。沿排水沟外侧修筑两条梯形拦水坝,坝高0.5m,坝顶宽0.3m,坝底宽0.5m。由于管线所经区域明水均以积水塘形式出现,所以采用潜水泵抽排明水至排水沟。
4.1.2.3修筑作业带
作业带内积水抽干后,在管道轴线上利用湿地推土机与人工配合,清除作业带上的障碍物,然后进行施工便道的修筑,先铺垫竹跳板或竹片,然后铺垫干土层,用机械碾压即可。形式如下图。
4.1.2.4防腐管运输
1)当通用的运管车辆不能到达作业带时,可在道路末端设集散地,利用乡间土路进行一次倒运。采用改制的单车背管或轮式拖拉机改制的炮车拖管。当上述乡间土路也无法接近作业带、且土壤承载能力较低时,可在路末端设集散地,采用湿地牵引车牵引宽脚爬犁或船形爬犁进行二次倒运。
2)在轮式吊车能达到的地区卸管采用40吨吊车,在轮式吊车不能达到的地区采用履带吊车。
3)防腐管的运输一般采用拉管车、拖拉机或几种形式相结合的方法。沿作业带部分则采取湿地推土机牵引拖管爬犁运管。
4.1.2.5布管
1)在布管前,应先选配管口,确保相临两管口周长误差不大于5mm。布管人员逐根测量钢管的实际长度、管口周长,并进行管口的匹配和记录,用记号笔逐根在防腐管中间的防腐层上进行现场编号,每根管所有数据录入计算机。在每根钢管长度方向上划出平分线,以利于平稳吊装。
2)管子两端距管口1.2-1.8m处设置支撑,可用软土堆或装填软土的草袋,支撑高度以不接触地面硬物为准。严禁使用冻土块、硬土块、碎石块、石块做支撑。为满足管道组对焊接要求,每根管子下面设置1个管墩,管底与地面的距离为0.5~0.7m。管墩可用土筑并压实或用装填软土的编织袋或草袋垒筑,所有管墩应稳固、安全。
3)用宽脚或船型爬犁拖运管子时,爬犁两侧装有护栏,且将管子与爬犁捆牢,以防上、下坡串管。运管中不得使用滚、撬、拖拉管子的方法。
4)采用履带吊吊管时,宜单根吊运。在吊管和放置过程中,应轻起轻放,防止碰伤钢管防腐层和管口。吊管机吊管行走时,要有专人牵引钢管,避免碰撞起重设备及周围物体。
4.1.2.6 组对焊接、防腐补口
管道焊接在管道中心线上焊接,焊接管道组对焊接严格按《焊接工艺规程》执行。按照公司编制的管口组对施工要领书及
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