特殊作业指导书-公路工程.doc

目 录 总则 ……………………………………………………………………………………3 1 钻孔灌注桩 ………………………………………………………………………4 2 预应力筋张拉………………………………………………………………………12 3 钢结构焊接 ………………………………………………………………………19 4 钢管混凝土 ………………………………………………………………………25 5 特殊过程监控内容及方法 ………………………………………………………29 总 则 一、主题内容 本作业指导书规定了作为特殊过程的钻孔灌注桩、预应力筋张拉、钢结构焊接、钢管混凝土施工工艺、生产操作技术、质量标准、检验和试验控制等相关内容。 二、适用范围 本作业指导书适用于xxxxxxxxx公司范围内所有项目经理部所施工的钻孔灌注桩工程、预应力筋张拉工程、钢结构焊接工程、钢管混凝土工程。 三、引用标准 《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011 《冷拔低碳钢丝应用技术规程》JGJ19-2010 《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/T 985.1-2008 《钢结构质量验收规范》GB50205-2001 1 钻孔灌注桩 1.1 材料要求 1.1.1水泥：水泥可采用火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，采用矿渣硅酸盐水泥时应采取防离析的措施。宜采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。 1.1.2砂：宜采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净且粒径小于5mm的水洗河砂；采用天然砂需经水洗；其技术指标符合《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）中的相关要求。 1.1.3碎石：采用质地坚硬、洁净、级配合理、粒形良好、吸水率小的碎石或卵石，其技术指标符合《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）中的相关要求。 1.1.4钢筋：钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单，进场时除应检查其外观和标识外，尚应按不同的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批抽取试样进行力学性能检验，检验试验方法应符合现行国家标准的规定。 1.1.5垫块：强度不低于桩体混凝土的设计等级，其有效厚度不得小于钢筋保护层的设计厚度。 1.1.6焊条：型号、性能必须符合设计要求和有关标准，有合格证；一般不低于E50级。 1.1.7外加剂、掺和料：根据施工需要通过试验确定，材质合格。 1.1.8护壁泥浆：泥浆性能应与钻孔方法、土层情况相适应；在钻孔过程中应随时对孔内泥浆的性能进行检测。 1.2 主要机具 1.2.1 正、反循环钻机（含潜水钻）、旋挖钻机、冲击钻机等。 1.2.2泵车、罐车、电焊机、发电机、导管、漏斗、隔水栓、护筒、泥浆泵。 1.2.3钢筋加工设备。 1.2.4混凝土搅拌设备。 1.3 作业条件 1.3.1场地内妨碍施工的高架线路、地下管线应迁移。 1.3.2轴线控制点和水准点设在不受施工影响的地方，并保证其位置准确并按照规定采用混凝土加固。 1.3.3按设计图纸定出桩位，经复测合格。 1.3.4场地无水时，进行场地清理，清除杂物、垃圾、草皮植被等，对现场整平夯实。 1.3.5处于浅水区域时，应采用筑岛法施工；处于陡坡或深水、淤泥层时，可搭设工作平台，平台应稳定、坚固。 1.3.6核对地质资料、检验施工设备、施工工艺、及技术要求，应进行试成孔。 1.4 操作工艺 1.4.1钻孔灌注桩施工（施工工艺流程见下页） (1)施工准备 ①场地准备：钻机位置要清除杂物，铲除软土，整平夯实；挖泥浆池；修筑临时便道；配置临时用电线路。 ②测量放线：对导线点复测完毕，采用全站仪进行桩位测量放样。采用通过该点加设两交叉线段，以线段的中点和端点作为引桩（必须采取有效措施加以保护，一般用混凝土加固），对桩位进行恢复控制。 ③埋设护筒 准确定出桩位后，埋设护筒，在陆上或浅水区筑岛处的护筒一般以壁厚能使护筒保持圆筒状且不变形为宜。其内径应大于桩径200mm以上，其上部开1个溢浆口。护筒埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心偏差不得大于50mm，倾斜度不得大于1%。 埋设护筒时护筒顶端高出地面0.3m或水面1.0-2.0m，护筒的底部要埋入砂砾层。护筒的埋设可采用挖坑埋设法，四周用粘土夯实，埋置深度在旱地或筑岛处宜为2-4m。 深水区施工：采用钢管桩基础，顶面搭设操作平台，采用厚度5mm的钢板加工护筒，护筒深度以埋置在水中腐殖层底（新鲜地层）以下2-4米；护筒顶面采取有效措施进行加固，防止护筒倾斜或移位。 钻孔灌注桩施工工艺流程 ④钻