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混凝土搅拌站拌制砼过程中质量控制细则 砼拌制过程中的质量控制，关键在于保证出具的砼施工配合比准确，原材料称量准确（尤其是外加剂和砼搅拌均匀充分），泵送砼还应符合可泵性要求。 在拌制预拌砼前必须由主机操作人员对实验室出具的施工配合比通知单进行严格的核对，如发现问题应立即向原签发人提出，经核对后才可进行正确更改。 砼拌制前的准备工作： 主机操作人员负责检查搅拌站的上料系统、控制系统、计量传感系统、搅拌系统是否正常，必须有易损部位的备用件，同时检查供水、供气系统是否通畅，并做好设备各部件的机油、润滑油、黄油的补充保养工作。 主机操作人员认真输入施工配合比，并进行核对，试验员所使用的外加剂品种、掺量、掺加方法、水泥品种和强度等级，计量器具等进行技术交底和复检，并做好质量记录，每次浇注同一工程部位的砼必须是同一砼配合比，不得随意改变。 冬季施工时，必须按照现行标准《建筑工程冬季施工规程》进行原材料的加热和搅拌。 主机操作员必须严格按施工配合比对各种原材料进行精确的计算，按规定的实际搅拌时间进行拌制（除去上料时间）并符合现行标准《预拌砼》GB14092中规定的计算容许偏差，如果发现偏差过大应立即停止生产，对计量传感器系统进行校检，查明原因，经试拌满足要求后方可正常生产。 主机操作员为当班自检员，应逐车目测检查砼拌合物的工作性，符合质量要求方可通知砼运输司机放行，实验员按不超过100M3的相