色选机调试工艺.docVIP

Sc系列米机调试工艺 首先根据领料清单领取各装配组件：显示屏、镜头、喷阀板线等； 组装镜头（V3.1彩色标配），装配方向如下： 面对上分选箱，前侧镜头电路板的logo朝左， 拨码顺序：面对上分选箱，从左→右拨码； 拨码地址编号：0、2、4、6、8、10、12…； 面对下分选箱，后侧镜头电路板的logo朝右， 拨码顺序：面对下分选箱，从右→左拨码； 拨码地址编号：1、3、5、7、9、11、13…； （拨码数值参照：1-1 2-2 3-4 4-8 5-16，意思是：拨1号码代表数1，拨2号码代表数2，拨3号码代表数4，拨4号码代表数8，拨5号码代表数16）。 例如图示前侧第六个相机拨码（拨码数字为2+8=10） 组装显示屏和主机电源线处理，步骤如下： 装上显示屏，并用螺钉锁紧； 接上互联网线和2个USB接口； 装入显示器后盖，后盖穿线孔拧上防水接头，后盖边缘粘贴单面胶，再穿上数字线、PC电源线和网线； 注:(1).COM1→接0#A数据线、COM2→接0#B数据线、VGA→接调试用显示屏数据线； （2）.USB接口有两种:USB3.0与USB2.0，位置如上图相机连接优先选择USB2.0接口,不够用再接USB3.0，连接好后，要用固定卡扣固定； （3）.总电源线接头处理，SC320和SC448都是接好插头 : · 通电前必须接入地线； 接上喷阀线和喷阀板拨码； 如图：电磁阀和喷阀板接线示意 4.整机通电检测电压（准备万用表选好量程）： （1）上分选箱和PC屏电压检测： a.相机板电源电压: 彩色标配为12V（V3.1）（彩色标高为10V(V2.1)、黑白标配为14V）; 测量电压是红触笔→对红线、黑触笔→对黑线，得出电压为正值；如显示负值说明电源线接反了； b.灯显板电压：5V; c.PC显示屏电源电压：电压为12V; 红触笔→对黄线、黑触笔→对黑线; 显示屏电源电压：电压为12； （2）下分选箱： 测红黑为100V喷阀线，测蓝黑应为7.5V；喷阀板电源线，测得电压应为：5V；相机板电源和上侧相同。 5.关闭电源，接上各电源线、数字线； 6. 通电，平移值输入15~1009，为校正相机做准备； 7.校正相机，详细流程参照《JX-103 镜头调节波形调试工艺》； 8.校正增益（进入白平衡）： 米机：先设定好红、绿、蓝基准值，分别为200； 放入白板工装→点自动校正→点手动校正→观察各组值，要相互接近； 合格后保存； 增益RGB校正，红色增益前后侧相机相差40内，绿色增益和蓝色增益逐步增加； 前后镜头增益校正图示（同组镜头）： 保存并记录RGB和平移数值： 10.接气管，把减压阀调整气压0.3MP，测阀：要求测到每一个喷口； 调整下料斗挡板调整：1）.成品口挡板保证在不碰到下落物料的前提下尽量靠近物料；2）.回原梁口挡板离成品口挡板距离为一指宽，下料时观察滑道有无跳米；如图所示： 12.测试选米： 选米流程规定如下： 1）.使用黑米在异色环境下调试延时时间； 2）.选用一组测试异色粒选黄米标准； 3）.使用腹白粒模式全组全过选别腹白粒； 4）.使用黄白同选模式，全组全过黄白粒米； 5）.其余三种模式增益和延时时间等相关相机参数赋值。 附图：大米机调试标准 6）.延时设定参考取值范围为14～22毫秒，喷气时间参考取值范围为6~8毫秒，具体数值据机型选米测定； 7）.灵敏度设置初始设定参考：选黑白=0，淡黄≧35，腹白≧35，黄白≧35，数值调大吹出少、数值调小吹出多（杂粮灵敏度≧30）；具体数据根据机型选米效果确定； 8）.选米测试： 各项模式都是先自动下料分析后测试出各参数值，自动分析前，先关闭喷阀，开启振动器少量下料，使振动器能均匀下料，再开启自动分析； 13.资料存储,选米完成合格后，保存所有资料，以存取“腹白粒”模式为例: 14.整机： 1）.卡上镜头卡箍，固定镜头； 2）.整理线路，清扫除尘设备内外卫生，防止有螺栓、螺母、线头胶带、工具等滞留在设备内。 拨2代表数2 拨4代表数8 图示：SC640主机电源线头处理,总电源线做好锡焊，便于客户接闸刀 SC320/SC448总电源插头； 3个线头做好锡焊； 阀线和电磁阀按图：颜色相同的对齐插入； 阀线安装卡扣时注意方向 红色线远离110V阀板接口 110V阀板接口 注：3块板为一组的喷阀板，就按照上面第一块、第二块、第三块循环拨码； 清灰时间和清灰周期确认！ 上下