矿物加工概论之球u团工艺2010.pptVIP

①长径比。长径比(L/D)是回转窑的一个很重要的参数。长径比的选择要考虑到原料的性质、球团矿产量、球团矿质量、热耗及整个工艺要求，应保证热耗低、供热能力大，能顺利完成一系列物理化学过程。此外还应提供足够的窑尾废气流量并符合规定的温度要求，以保证链篦机预热顺利进行。生产氧化球团矿时常用的长径比为6.4～7.7。早期曾用过12，近年来，长径比已减小到6.4～6.9。长径比过大，窑尾废气温度低，影响预热，热量容易直接辐射到筒壁，使回转窑壁局部温度过高，粉料及过熔球团黏结于筒壁造成结圈。长径比适当小些，可以增大气体辐射层厚度，改善传热、提高产品质量和减少结圈现象。 ②内径和长度。美国爱里斯- 哈默斯公司计算回转窑尺寸的方法是：在回转窑给料处的气流速度设计时取28～38m/s，按此计算出给矿口直径，加上两倍的回转窑球层的厚度，得出回转窑的有效内径。大型回转窑球层厚度取672mm。根据有效内径和选定的长径比即可求出有效长度。 ③倾斜度、转速及物料在窑内的停留时间。回转窑的倾斜度和转速的确定主要是应保证窑的生产能力和物料的翻滚程度。根据试验及生产实践经验，倾斜度一般为3％～5％，转速一般为0.3～1.0r/min．。转速高可以强化物料与气流间的传热，但粉尘带出过多。物料在窑内停留时间必须保证反应过程的完成和提高产量的要求。当窑的长度一定时，物料在窑内停留时间取决于料流的移动速度，而料流的移动速度