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水利水电工程施工中的钢筋保护层控制 摘要：钢筋保护层在钢筋混凝土构件中的重要性．如何控制钢筋保护层才能使钢筋发挥出它固有的力学特性呢?笔者结合多年的工程施工实践，谈谈钢筋保护层的重要性及其在施工中的控制． 关键词：钢筋保护层钢筋混凝土构件受力机理施工控制 中图分类号：tu37文献标识码：a 文章编号： 众所周知，无论是现代工业与民用建筑，还是路桥、水利水电、市政公共设施已离不开钢筋混凝土构件；无论是单层工业厂房还是高达数百米的摩天大楼；从小型水利水电工程堤坝的钢筋混凝土结构到著名的三峡工程；很难想象要是没有钢筋与混凝土将会是—个什么样的后果？自从人们找到水泥这种新兴建筑原材料，工程施工技术得到了突飞猛进的进步，摩天大楼拔地而起，几百米跨度的桥梁建造也由过去的神话变成了现实，这中间都少不了钢筋和混凝土这两种材料的功劳。 近年来水利水电工程在施工中，钢筋保护层的质量要求越来越严格，大家都知道钢筋保护层在钢筋混凝土构件中的重要性．但在施工过程中如何控制钢筋保护层?偏差如何控制才合适?这就需要先了解一下钢筋的力学特性。 钢筋具有较强的抗拉、抗压强度，但作为抗压使用时，由于受到截面尺寸和形状的影响，会产生压曲效应(一种在受压时，材料未达到破坏强度而发生弯曲，失去稳定，不能承受压力的现象)不能充分发挥其强度作用；而混凝土则只具有较高的抗压强度，抗拉强度却很低，大约仅有抗压强度的十分之一，混凝土抗拉强度低的缺陷大大限制了它的使用范围，但是两者的弹性模量较接近，还有足够的粘结力，这样既发挥了各自的受力性能，又能很好地协调工作；另外，钢筋混凝土材料抗大气和土壤腐蚀的耐久性比较好，也不会产生生物腐蚀，钢筋包裹在混凝土内，混凝土的弱碱性保护了钢筋不被锈蚀，共同承担结构构件所承受的外部荷载，从而大大提高了构件的承载能力。 而在结构计算时，钢筋混凝土构件是作为一个整体来承受外力的；同时为简化计算，对混凝土只考虑承受压应力，而拉应力则全部由钢筋来承担。对于受力构件截面设计来讲，受拉的钢筋离受压区越远，其单位面积的钢筋所能承受的外部弯矩也越大，这样钢筋发挥的效率也就越高。所以一般来讲，无论是梁还是板，受拉钢筋总是应尽量靠近受拉—侧混凝土构件的边缘。如挑梁的受力筋应设在构件上部受拉区，如果放置错误或者钢筋保护层过大，轻则降低了梁的承载能力，重则会发生重大事故。 但是钢筋的保护层厚度与发挥粘结力有一定的影响，如果钢筋保护层厚度过薄，则不能充分发挥粘结力的作用，也就是钢筋过分靠近受拉区一侧，一方面容易造成钢筋露筋或钢筋受力时表面混凝土剥落，另一方面随着时间的推移，表面的混凝土将逐渐碳化，用不了多久，钢筋外混凝土就失去了保护作用，从而导致钢筋锈蚀，断面减小，强度降低，钢筋与混凝土之间失去粘结力，构件整体性受到破坏，严重时还会导致整个结构体系的破坏。 如何控制好钢筋保护层呢?我认为重点应从两方面着手： 一是抓施工前技术交底：在施工前，应针对不同的工程部位，根据设计图纸及施工验收规范要求，确定正确的钢筋保护层。保护层的厚度并非千篇一律，因为工业与民用建筑基本上为地表以上建筑物，一般来说现浇楼板的保护层厚度较小，基础的保护层厚度较大；而水利水电工程多与有水环境接触，容易受到水循环侵蚀、酸碱侵蚀、冻融侵蚀等，保护层厚度都比较大。因此，在工作班组的技术交底时，对操作者进行岗前培训，技术交底中必须明确施工各部位的具体厚度，否则很容易造成返工。 二是抓过程中要素控制：在施工过程中，需重点做到规范操作，特别是在混凝土现浇振捣过程中，尤其需要重视；往往是钢筋绑扎时位置都很正确，但一到浇捣时情况就变了样，不是人踩就是工器具压在上面，造成支撑钢筋的马墩被踩倒，混凝土上层钢筋弯曲变形，保护层的厚度也就得不到保证。 首先是模板质量控制：⑴模板定位、架设之前，施工班组必须认真按照设计图纸校核定位墨线，确认无误后方可进行支撑定位；模板仓内严格控制设计尺寸，误差控制在±2cm以内，平整度控制在3mm以内，垂直度控制在10mm以内。⑵钢管支撑架设:a、竖向钢管支撑采用入土固定，进入地下深度不小于40cm，间距不大于70cm；边墙等重力墙式施工时，底部必须设置地脚螺栓或地脚拉筋，间距不大于45cm。b、水平支撑及斜撑施工时，较深的上下游齿槽水平支撑及斜撑不得少于四层，左右堵头部位不少于二层，间距应与竖向支撑相同。⑶对拉件安装：第一层对拉件距模板底部不大于20cm；上下游齿槽部位应最少设五层对拉件，间距不超过70cm；重力墙施工时，对拉件间距不大于45cm。 其次是钢筋工程质量控制：⑴钢筋下料前必须校核设计图纸，确定无误后方可下料，在加工厂成型，用钢筋运输平板车分类运至现场进行安装； ⑵钢筋加工时严格控制设计形状及尺寸，避免出现仓内二次加工现象，钢筋安装前，先依据施工详图所示尺寸、位置进行精确的测量放