混凝土表面气泡产生的原因及处.docVIP

  • 13
  • 0
  • 约8.83千字
  • 约 37页
  • 2016-12-06 发布于贵州
  • 举报
混凝土表面气泡产生的原因及处

混凝土主要技术指标及性能 初凝结时间5-12小时; 终凝结时间10-18小时; 出厂坍落度: 交货坍落度: 混凝土浇筑的注意事项 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其卸料时间应在混凝土初凝时间之前,将混凝土浇筑完毕。在混凝土施工过程中,尽量缩短浇筑与开始养护的时间差。并根据当天天气情况,采取必要的防风、防晒措施,防止砼表面失水。 混凝土入模后,要立即进行振捣。振捣必须密实,不能漏振、欠振,也不可过振,振捣时间宜为15-30秒,以砼开始反浆和不冒泡为准,振捣时要快插慢拔,振点布置要均匀,在施工缝预埋件处,加强振捣,以免振捣不实,造成渗水通道。振捣时应尽量不接触模板、钢筋、止水带,以防止其移位、变形。 对已浇筑的混凝土,在初凝前进行二次振捣,二次抹压。以防止表面裂缝出现,终饰抹面要掌握好时间,理论上以砼的凝结时间为准,但由于施工现场白天、晚上以及季节气候的不同,对砼的凝结时间影响很大,因此可用常规方法即按压方法控制。 混凝土养护的技术要求 一、混凝土的养护是保证混凝土质量最重要的措施,一定要派专人负责养护工作。 应在浇筑完毕后12小时内对混凝土加以覆盖并保温养护。 二、混凝土浇水养护的时间:不得少于14天。对于掺加膨胀剂的混凝土最好采用蓄水养护,蓄水养护5天后可改用浇水方式养护,砼表面不得见白。如无法进行蓄水养护,可采用盖草袋或麻袋浇水养护,保持草

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档