8D失效分析報告.docVIP

开创未来 8D-Report CORRECTIVE / PREVENTIVE ACTION REPORT 制订日期： 更新日期： 项目名称： 项目负责人： 装置型号： PCB板名： 失效器件型号： 厂商： 失效发生阶段： 失效发生时间： 失效数量（个）： 失效率统计： 1-D 主导人(Team Leader)： 组员(Team Members): 2-D 问题描述(Problem Description)： 3-D 临时对策(Containment Action)： 4-D 原因分析(Root Cause)： 5-D 选择与验证永久性对策(Corrective Action and Verification)：(Implementation of Permanent Corrective Action)： 策()： (Information to Team)： 8D report 的，基本上方法大同小，只要抓到及重就可以了，底下就8D report 大致如下： Discipline 1. Form the Team D1- 第一步骤: 建立解決小組。 通常都得跨部，一般小組的基本成包含下列人，然可以是需要找其他部的人。 品管部(Quality Assurance)：通常是小召集人，回答客的。 生部(Production)：部(Testing)：配合工程的要求，或是收集，以利。 相关问题涉及的设计、工程人员、直接负责人等。 Discipline 2. Describe the Problem D2-第二步骤: 描述。 用(Who, What, Where, When, Why, How)，向团队说明问题是在何、何地、生了什事、程度、目前、如何，如果可以的展示相的照片和收集到的。把自己犯罪，所有的、的越清楚，就能越快入，的速度也越快。 Discipline 3. D3-第三步骤: 暂时性对策。 止血，所以一些必要的性的措施。比如如何在客端出有的，或者是更良品客，。在要先措施防止或出到客的手上，例如更、全、、清查等等。，立刻交由，。 Discipline 4. Identify the Root Cause D4-第四步骤: 找出真正原因。 可以用QC手法的要因分析，就人()、工(程)、()料、(器)、()量、及(境)等六，逐步找出可能的原因，、分析的前、的，比如？作手法是否？是否更？是否更？跟的、是否？，日常的越是的，找到真正的速度就越快，例如有日常修理，(统计制程)，良率及..等。 Discipline 5. D5-第: 选择与验证永久性对策。 找到造成的主要原因，即可的方法。的方法也有好，要花多少?多少人力?能持多久? 再可能的方法作最佳的，且的方法不其他副作用。永久，永久。注意工作非常重要最好可以、(duplicate)问题发生的，才算是真正找到的主因。比如IC的，是模具所造成的，更好的模具上去就了，要重新再把有的模具上，，才算是完成，如果重新回原的模具，不良也沒有出，可能原因就不一定出在模具，必重新主因。Discipline 6. Implementation of Permanent Corrective Action D6-第六: 执行永久性对策。 永久可Discipline 7. Prevent the Problem D7-第七步骤: 防止再发生对策。 其他的亦需作同步改善，防止常ISO的工，必一定程序把永久，比如更改，或是程序(procedure)中。 Discipline 8. D8-第八: 告知团队成员 告知团队成员，提炼Chklist，作为选型和设计准则，使成果共享。