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电动吊篮的安装、调试、使用作业技术交底 1.悬挂机构安装： 悬挂机构安装在建筑物顶部，左右悬挂机构之间的距离与工作篮吊点间距离相等，其误差≤500㎜。前支柱套在前导向支柱上，通过销轴将悬臂挑梁、拉纤立柱、前支柱固定，标准悬臂挑梁外伸距离L≤1.3m（ZLP630型）。用销轴将前后两部分通过中间连接梁固定在一起；把三对支承板用销轴分别装在悬臂梁前端第三孔、中间连接梁前端第二孔和后支柱最后端孔；用绳夹将拉纤钢丝绳一端和索具螺旋扣连接，装在中间支承板上。拉纤钢丝绳另一端绕过后端支承板内卡套、拉纤立柱顶部和悬臂挑梁上的支承板内的卡套后夹紧。当支点与后支撑间距加大，至使拉纤钢丝绳长度不够时，可将固定后端支承板的连接销轴前移数孔安装。调节索具螺旋扣，绷紧悬臂挑梁消除各部间隙后，再将索具螺旋扣旋紧4～5扣。 把工作钢丝绳用绳夹固定再悬臂挑梁前端第一销轴上，把安全钢丝绳用绳夹固定在悬臂挑梁前端第二销轴上。用绳夹固定钢丝绳时，必须把夹座扣在钢丝绳的工作段上，使U型螺栓扣在钢丝绳的松边上。四组绳夹各间隔60㎜，不得交替布置。紧固绳夹时考虑每个绳夹的合理受力，离套环最近处的绳夹（第一个绳夹）应尽可能地靠近套环夹紧，然后依次拧紧第二和第三个绳夹。拧紧第四个绳夹时，使钢丝绳松边少许拱起，以便受力后检查前三个绳夹是否拧紧。注：拉纤钢丝绳两端的固定方法同上。钢丝绳绳端固定后，把悬挂机构移到工作位置。 东西侧将吊篮悬挂系统的前端置于女儿墙上方的屋面框架梁上，南北侧吊篮悬挂系统的前端置于原屋面钢结构主梁上；支点处放置两根150*10*10的垫木，将梁臂的后部分用钢丝绳与钢结构马道主梁及原结构主梁绑扎结实。需注意每个梁绑扎圈数不少于3圈，然后用锁具螺旋扣（钢丝绳卡）锁死，钢丝绳卡不少于3个。当吊篮位置接近原混凝土结构主梁时，钢丝绳直接绑扎在原结构主梁上（采用柔性高强度材料作为成品保护，包裹主梁以防钢丝绳对主梁造成勒痕或者其他破坏）；当吊篮位置距离主梁较远时，钢丝绳绑扎在钢结构马道主梁上，并用另一根钢丝绳连接混凝土主梁作为辅助拉力，（钢结构马道位置处的成品保护措施同上）。 吊篮安装应以“稳定力矩与倾覆力矩之比大于2”的标准为原则。、使用标准工作篮时允许加入篮内的最大载质量、在使用加长篮时，最大工作载重质量应减少120kg（即减去接长篮所增加的质量）。、悬挂机构为ZL系列的吊蓝提升机配套通用的。只允许大规格提升机降低载荷使用，绝不允许以小代大，超载使用。、产品出厂时，悬挂机构按标准挑梁（最大外伸距离L＝1.5m）配置，但此时ZLP630型吊蓝的最大外伸距离L＝1.5m，不允许超长使用。 2.地面部分安装： 将工作篮底架和两侧架用M12螺栓接好；将脚轮装在吊架底部后，用12条M12螺栓将两吊架固定在篮体两端。将支墙轮组用螺栓固定在吊架底部方管内，支墙轮要放在靠墙一侧，其外伸长度可调。 将工作篮放在悬挂机构下的地面上，点动起升按钮，将提升至下部的支板插入吊架中部的耳板槽内，用M121.5的高强螺栓穿入。使提升机入绳口与耳板组滑轮中心处于同一铅垂直位置时，再紧固M121.5高强螺栓。将摆臂式安全锁用M121.5的高强螺栓固定在吊架上部的耳板内。装入安全钢丝绳，下面装上压铁，使安全钢丝绳绷直。 3.电气安装： 将电器箱挂在工作篮外侧栏杆上，装好限位开关，接上电机线，把另一端航空插头插入电气控制箱的插座内并拧紧。将主电源电缆线的插头插入电气控制箱的插座内并拧紧，并将电源电缆线固定在栏杆上，避免插头直接受力。主电源电缆的另一端接在带漏电保护装置的开关上。 4.吊蓝安装安全注意事项： (1)必须严格按照说明书要求进行各部分安装； (2)屋面悬挂机构是吊蓝的“根”。他直接关系到作业人员生命安全，安装时必须注意下列事项: a.仔细检查所有待装受力构件有无明显弯曲、扭曲或局部变形；检查焊缝有无裂纹、裂缝；检查受力构件表面锈蚀情况，其锈蚀深度不得大于厚度10％。凡是缺陷的受力构件坚决更换或修复后再用； b.必须装全厂家所配全部零件和构件，不得少装或漏装；不得采用代用品替代厂家配件；更不得用不同厂家的零部件，混装电缆整机；不得用小尺寸或底强度等级的紧固件代替大尺寸、高强度等级的紧固件；当现场确无安装后配重条件时，采用有效补偿措施，用钢丝绳将后支撑绑扎到屋面钢结构主梁或原混凝土结构主梁上； c.前横梁外伸悬臂距离不得大于本说明书规定的最大极限尺寸；后支架长度不得小于本说明书规定的最小极限尺寸，并且与后支架之间的连接必须稳定可靠； d.前支柱与支撑面的接触应扎实稳定。吊蓝工作时，前支柱的脚轮必须脱离支撑面，应在其附近垫实方木，不得靠脚轮承载； e.悬挂机构横梁安装应保持水平，其水平高度差在横梁全长范围内，不得大于100㎜，而且只允许前高后低，不允许前低后高； f.悬挂机构在安装前，应