DCC操作規程修改稿.docVIP

ZLDQ/ZY 01-2006 受控号： 蓝星石油有限公司大庆分公司 50万吨/年催化裂解（DCC）联合装置 操 作 规 程 （第一分册 催化裂解装置） (试行) 中国蓝星大庆工业园 发布日期：2006年6月 操作规程审批页 编写： 高占峰 张宏宇 卢贵生 审核： 崔新文 李树成 于明春 姜光武 会审： 赵长斌 吕建明 刘润浮 审批：刘军生 目 录 第一篇 装置概况 第一章 装置简介 第二章 工艺基本原理及装置技术特点 第三章 设计数据及基本情况 第四章 工艺流程说明 第二篇 岗位操作法 第一章 反应岗位 第一节 关键变量对操作的影响 第二节 正常操作法 第三节 非正常操作 第四节 一般事故处理 第二章 分馏岗位 第一节 正常操作 第二节 产品质量控制 第三节 非正常情况处理 第四节 一般事故处理 第三章 吸收稳定岗位 第一节 正常操作 第二节 产品质量控制 第三节 非正常情况处理 第四节 一般事故处理 第四章 余热系统 第一节 余热锅炉简介 第二节 开炉前的准备 第三节 开锅炉 第四节 余热锅炉的基本操作和事故处理 第五节 油浆蒸汽发生器的基本操作和事故处理 第六节 外取热器的基本操作和事故处理 第五章 75t/h燃气锅炉的基本操作和事故处理 第六章 锅炉汽水分析规程 第三篇 装置的开停工方案 第一章 装置开工方案 第一节 开工准备 第二节 开工前全面大检查 第三节 贯通、吹扫、试压、试密 第四节 开工程序 装置停工方案 第一节 停工原则及要求 第二节 停工前准备工作 第三节 注意事项 第四节 停工程序 第五节 停工扫线 第六节 分馏岗停工水运 第四篇 仪表及自动化控制部分 第一章 概述 第二章 集散型控制系统配置 第三章 集散型控制系统技术功能 第四章 主要控制回路说明 第五篇 紧急事故的处理预案 第一章 紧急事故处理总则 第二章 紧急事故处理方法 第六篇 装置安全规程 第一章 总则 第二章 安全规程 第三章 环保规程 第七篇 专用设备和大型机组操作规程及试车方案 第一章 专用设备和大型机组操作规程 第一节 离心泵操作规程 第二节 增压机操作规程 第三节 备用主风机操作规程 第四节 富气压缩机组操作规程 三机组操作规程 第二章 大型机组试车方案 第一节 增压机试车方案 第二节 备用主风机试车方案 第三节 富气压缩机组试车方案 第四节 三机组试车方案 第三章 设备明细表 第一篇 装置概况 第一章 装置简介 催化裂解（DCC）工艺是我国自行研究开发的一种以重质油为原料，生产轻烯烃的新型石油炼制工艺。该工艺突破了以往只能用蒸汽裂解生产轻烯烃的路线，成为我国的一条主要生产丙烯的技术路线之一。该工艺技术先进，属世界先进水平，已获中国专利和美国专利（4980053#），中国蓝星大庆工业园50万吨/年催化裂解装置由中国石化工程建设公司（SEI）设计，由中油一公司负责建设安装。 根据中国化工集团公司文件中国化工发规［2005］22号“关于蓝星石油有限公司大庆分公司催化裂解装置工程可行性研究报告的批复” 。“蓝星石油有限公司大庆分公司50万吨/年催化裂解联合装置设计基础工艺包”（以下简称《设计基础》），编号：F05-01-11，石油化工科学研究院，2005年2月。 50万吨/年催化裂解联合装置以石油化工科学院提供的《设计基础》为依据，包括反应-再生部分、分馏部分、吸收稳定部分、气压机、75t/h燃气锅炉、烟气能量回收及余热锅炉部分。催化裂解装置的原料为常压渣油，主要产品有：汽油、轻柴油、液化气，副产品有：干气.油浆等。 第二章 工艺基本原理及装置技术特点 一、催化裂解工艺原理 催化裂解工艺是在催化裂化工艺基础上发展起来的石油炼制新工艺，就工艺原理而言，催化裂解总属催化裂化范畴，但是，由于裂解追求的目的产品不同，决定了其与裂化的区别。催化裂解的目的产品为丙烯，因此希望在反应过程中控制氢转移反应以控制烯烃饱和，而高的反应温度及低的催化剂活性对氢转移反应不利。同时裂解反应同属平行—顺序反应，增加反应深度及反应时间有利于中间产物进一步裂化，提高目的产品——丙烯的收率。由于上述原因，催化裂解的工艺上采用了“提升管＋床层反应”的反应形式及较高的反应温度，反应温度较常规催化裂化高约50℃。另外反应物中烯