SMH設备密封管理制度.doc

文件编号： 设备密封管理规定 B A 版次 编制人 审核人 批准人 批准日期 编制部门 文件会签表 序号 职能部门 签署 日期 1 年 月 日 2 年 月 日 3 年 月 日 4 年 月 日 5 年 月 日 6 年 月 日  目 录 1. 目的 4 2. 适用范围 4 3. 编制依据 4 4. 术语和定义 4 5. 组织与职责 4 6. 管理要求 7. 制度执行与检查 8. 相关文件 9. 记录 10. 其它 9 1 目的 3 编制依据 美国石油协会API682第二版（2002年）机械密封标准，机械密封设计制造、选型和操作运行方面的依据。 4 术语和定义 动密封：各种机电设备连续运动(旋转和往复) 的两个偶合件之间的密封属于动密封。 静密封：设备及其附属管线和附件，在运动过程中，两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。 机械密封：是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。 5 组织与职责 5.1 机动部 5.1.1 负责审核各类设备密封管理的台账、报表及有关资料。 5.1.2 负责组织创建公司“无泄漏”活动。 5.1.3 定期组织密封管理工作的检查，考核、总结工作。 5.1.4 审查关键部位密封点的检修方案，并组织参与检修后的验收。 5.1.5 推广《无渗漏管理评价办法》，组织考评。 5.1.6 针对机械密封管理： 5.1.6.1负责对各车间机械密封的使用管理进行监督，对机械密封的使用管理情况进行检查和考核； 5.1.6.2 负责机械密封新技术的推广和技术攻关。 5.2 各生产车间 5.2.1 负责对辖区范围内设备的密封点进行清理、登记、建立密封点台账。 5.2.2 负责本车间密封点计划的编制、上报以及密封点的日常检查与处理。 5.2.3 负责本车间每月密封点泄漏率的统计。 5.2.4 负责对辖区范围内密封点的检修工作。 5.2.5 针对机械密封管理： 5.2.5.1 负责机械密封的选型、质量验收、安装、维护和修复工作； 5.2.5.2 严格把好机械密封选型关和审核关，确保选型适用； 5.2.5.3 组织技术培训和技术攻关，提高机械密封的使用可靠性； 5.3 综合办公室后勤科负责生活区的密封管理。 6 管理要求 6.1 密封点统计计算 6.1.1 动密封点的统计计算 一对连续运动(旋转或往复)的两个偶合件之间的密封算一个动密封点。如压缩机轴、泵轴、各种搅拌器及其它设备旋转轴的密封均属于动密封。 6.1.2 静密封点的统计计算 6.1.2.1一个静密封接合处算一个静密封点，如一对法兰，无论大小均算一个密封点；一个阀门一般算四个密封点(阀后有丝堵或紧接放空，多算一个密封点)；一个丝扣活接头，算三个密封点，特别部位如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的，除了结合面算一个密封点外，有几个螺栓孔，应加几个密封点。 6.1.2.2 对低压(≤380V)电力线端头连接不作为密封点计算。 6.2 泄漏点的统计计算 6.2.1 有一处泄漏算一个泄漏点，因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其它原因造成的泄漏，按静密封泄漏点统计。 6.2.2 电力线端头未包扎处理，电闸缺闸刀、开关盖，插头、插座等均算泄漏点。380V以上电源线，每一个线头算一个静漏点，一般照明线算一个静漏点，闸刀、开关盖、插座盖、插头等一切暴露有电的部位，均按一个静漏点计算。 6.2.3 对于偶发的泄漏点，大漏点不过天；小漏点未过班而消除的，可不作漏点计算。 6.2.4 对于泄漏量不超过泄漏许可上限的密封泄漏点不作漏点计算。 6.2.5 泄漏率计算 静(动)密封点泄漏点数 静(动)密封点泄漏率(‰)=────────── ×1000(‰) 静(动)密封点总数 6.3 静密封检验标准 6.3.1设备及管线的结合部位用肉眼观察不结焦、不冒烟、无漏痕、无渗迹、无污垢。 6.3.2仪表设备及风引线、焊接及其它连接部位用肥皂水试漏，无气泡(真空部位用吸薄纸条的方法)。 6.3.3电气设备、变压器、油开关、油浸纸绝缘电缆头等接合部位，用肉眼观察无泄漏。 6.3.4乙炔气、煤气、氮、甲