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- 2016-12-07 发布于湖北
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Contents 5.2 钢的退火和正火 5.2.1 钢的退火 (annealing) 典型零件的制造过程: 铸/锻→ 预备热处理→ 粗加工→ 最终热处理→ 精加工 预备热处理目的: 消除前道工序的缺陷 为后续工序作组织准备(机加工和淬火) 退火:加热、保温、缓慢冷却得到 P 组织 退火的目的:软化、稳定化、细化、均匀化 完全退火和球化退火 等温退火和扩散退火 去应力退火和再结晶退火 5.2.2 钢的正火 (Normalizing) 正火 加热到Ac3(Accm)+30~50℃,保温后空冷 目的:细化晶粒,改善性能 组织:珠光体类组织 如索氏体S或托氏体T 正火与退火比较 (1)硬度和强度:随C%↑→ 正火与退火的差别越大 中、高碳钢正火后硬度偏高,不利于切削加工 (2)退火强调软化,正火强调高效率和机械性能提高 5.2.3 钢的退火与正火的选择 5.3 钢的淬火+回火 5.3.1钢的淬火 (Quenching or Hardening) 淬火:将钢加热到相变温度以上,保温一定时间,然后快速冷却以获得不稳定的马氏体组织的热处理工艺。 淬火目的:得到马氏体组织(或下贝氏体组织),提高强度、硬度和耐磨性即实现钢的强化。 (固溶强化,位错强化,细晶强化) 1.淬火加热温度的确定 2.冷却介质及冷却方式 理想冷却速度:慢-快-慢 实际冷却介质: 水(纯水、盐水、碱水):从上到
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