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鲁冀晋琼粤川辽七省金属（冶金）学会第十九届矿山学术交流会表 7酸洗筛片效果考察表时 间11020301102030筛分效率7168636169676460筛分效率平均值为 65.37%，达到了提高筛分效率的目的。5 结果讨论通过试验，确定出最佳酸洗方案，达到了提高筛分效率的目标。从而减少了再磨给矿量，保证了再 磨能够精细磨矿，旋流器分级溢流达到 90%以上，提高精矿品位，并且减少不必要的过磨，减少细粒级 的浪费，提高回收率。筛片经过酸洗后，虽然达到了预期的筛分效率，但是酸洗对筛子的腐蚀较大，经过酸洗的筛子的使 用周期只有三个月左右，影响了筛片的使用周期。作者简介：魏霞（1984.11-），女，山东省莱芜市，鲁中矿业有限公司选矿厂助理工程师，电话：0634-6811397；邮箱：weixia_ok@126.com。参考文献马鞍山矿山研究院. 鲁中铁矿石选矿新工艺研究报告【R】.马鞍山：马鞍山矿山研究院，2004中冶集团鞍山冶金设计院总院. 鲁中冶金矿业集团公司二期工程初步设计说明书【R】. 鞍山：中冶集团鞍山冶金设 计院总院，2004HRC-28 型高压浓密机在鲁中选矿厂的应用吴 晶 孔冉冉（鲁中矿业有限公司选矿厂）要：文章阐述了鲁中矿选矿厂尾矿车间根据尾矿量的增加,引进长沙矿冶研究院高压浓密机技术,提高了底流浓度,降低了尾矿输送环节絮凝剂的消耗,满足了生产需求,取得了较好的运行效果和经济效益。关键词：高压浓密机 底流浓度 絮凝剂 经济效益1 概述鲁中矿业有限公司选矿厂于 1985 年 9 月投产，原设计年处理铁原矿石 210 万吨，湿选尾矿量约为 90 万吨。随着矿产品市场的好转，从 2005 年开始，进行了选矿厂的扩建，目前，选矿厂已扩建到年原 矿处理量为 480 万吨规模，尾矿量约 240 万吨。随着选矿处理能力的提高和湿尾矿量的逐年增加，生产 中尾矿浓缩输送成本不足的问题逐渐暴露出来。目前尾矿浓缩存在的主要问题是底流输送浓度 30%左右， 溢流跑浑，制约选矿厂生产能力的提高，因此必须进行浓缩系统扩能改造。2 尾矿特性及原尾矿处理工艺流程原矿矿石性质 矿体所处地是地层断裂处，后因火山爆发经火成岩与水成岩的交互交化作用形成。矿山被埋在地面以下即在盆地中形成。现矿石储量为 2.74 亿吨，为低硫低磷全自溶矿石。矿物成分简单，金属矿物主要 为磁铁矿，其次为赤铁矿，还有少量褐铁矿、自然铜及自然铁等。脉石矿物主要有透辉石、透闪石、斜421鲁冀晋琼粤川辽七省金属（冶金）学会第十九届矿山学术交流会长石，其次为蛇纹石、钙榴石、碳酸盐、绿泥石；尚有少量的绿帘石、磷灰石等。尾矿特性 采用筛析法对尾矿进行粒级分析。矿样缩分后取粒度分析样，用 200 目筛子筛析，筛析结果如表 1，-200 目粒级再用 CILAS 激光粒度分析仪分析详细粒度组成，特征粒度值见表 2。表 1 尾矿物料-200 目含量粒级（mm）产率（%）+0.07426.4-0.07473.6表 2 物料-200 目粒级的详细粒度分析的特征值项目粒度（um）含量占 10%的粒度1.12含量占 90%的粒度38.18中值粒径8平均粒径13.9表 3 尾矿物料粒级分析粒级（mm）粒级分布率（%）负累积分布率（%）+0.07426.40100.00-0.074+0.0406.4373.60-0.040+0.0307.4666.14-0.030+0.0254.2161.93-0.025+0.0202.6559.28-0.020+0.01014.0655.39-0.010+0.00513.9041.33-0.005+037.2727.43根据对物料进行的粒度分析可知：该物料属极细物料，在铁尾矿中实属少见的微细粒尾矿，原生矿 泥含量高，因此该物料属极难浓缩的尾矿。原尾矿处理工艺流程 选矿厂尾矿浓缩流程为两段浓缩，一段浓缩的底流进入第二段浓缩。有 4 台尾矿浓密机，一段浓缩2 台 Φ53 米浓密机，二段浓缩为 2 台 Φ45 米浓密机。工艺流程如图 1 所示。 随着尾矿的逐年增多，使原有浓缩与输送系统的问题日趋恶化，主要表现在： 1）尾矿的粒度细，浓密机处理量低，目前尾矿浓缩存在的主要问题是底流输送浓度 30%左右，溢流跑浑，制约选矿厂生产能力的提高。 2）原矿品位逐年下降，尾矿量逐年上升的趋势，选矿厂的尾矿浓缩系统处理增产后的尾矿浓缩问题已迫在眉睫。3 高压浓密机的应用为解决上述问题，鲁中矿业有限公司委托长沙矿冶研究院进行了尾矿高浓度浓缩实验及高效化改造 设计。经过试验研究，提出了对原有尾矿浓密系统进行高效化改造方案，增加了两台高压浓缩机。 3.1 高压浓密机工作原理及工艺过程鲁中冶金矿业集团公司选矿厂尾矿浓缩 28 米浓密机及输送系统全系统由 HRC28 浓密机、给矿管线、 给矿缓冲箱