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- 2016-12-07 发布于湖南
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7第二章 金属塑性成形
材料工艺基础(金属塑性成形) * 2.5 塑性加工技术新进展 发展省力成形工艺 增强成形柔度 提高成形精度 推广CAD/CAE/CAM技术 实现产品—工艺—材料一体化 材料工艺基础(金属塑性成形) * 本章小结 介绍常用金属塑性加工方法:轧制、锻造和板料冲压。轧制成形包括平板轧制和异型材轧制;锻造成形方法主要有自由锻和模锻;冲压主要介绍冲裁、拉深等。应掌握上述塑性加工技术的基础知识。 * * 材料工艺基础(金属塑性成形) * 2.5.2 拉深 1)拉深过程 利用模具使平板坯料变形成开口空心零件的成形工序 2)拉深系数 拉深变形程度可用拉深系数(m=d/D0)表示 极限拉深系数:在拉深变形时筒壁不被拉破的最小拉深系数 决定于材料机械性能,相对厚度,模具圆角半径和间隙,拉深速度,润滑等。 多次拉深:了解极限拉深系数后,可根据圆筒零件尺寸和平板毛坯尺寸,确定拉伸工序数量和中间毛坯的尺寸。 中间退火:改变材料组织和机械性能。 材料工艺基础(金属塑性成形) * 正常拉深 1-凸模 2-压边圈 3-坯料 4-凹模 材料工艺基础(金属塑性成形) * 多次拉深时圆筒直径的变化 材料工艺基础(金属塑性成形) * 圆筒拉深时的应力应变状态 材料工艺基础(金属塑性成形) * 根据应力状态的不同,可将拉深毛
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