大乌斯泄压罐施工方案概要.doc

一标段 大乌斯一座1000M3泄压罐施工方案 排油 1.1用罐前泵将1#1000M3泄压罐罐位外输到1.0m以下。 1.2从1#储罐排水阀处安装0.3M∮80×4的短节、50M∮57×4排油管和50m3/h输油泵，将罐内存油排至南面围墙外已挖好的10×10×3m3的油坑中，并进行回收。 2、蒸罐 关闭1#罐的呼吸阀和采光孔用蒸汽从油罐罐壁两侧人孔处通入蒸汽加温，蒸罐期间可用毛毡或棉被等物包实采光孔及人孔已起到保温作用，蒸罐时间为48小时。在蒸罐过程中应该核算该罐的正负压值，保证在设计图所要求的小于2KPa正压和0.5KPa负压。 3、通风 原油罐蒸完后，打开1#罐的采光孔和人孔，并用空压机向罐内鼓风48小时，将油气排出。经现场甲、乙双方安全人员检查确定油气浓度低于20%，在安全范围内，方可允许进罐施工。 4、清理 人工进罐清理蒸罐时未清理干净的罐壁残挂原油及石蜡，在清理过程中要注意防止中毒和窒息，在工作人员进罐工程过程中，必须配戴防毒面具，必须有专人守候于人孔处，随时观察内人员情况，进罐施工人员必须做到15分钟一换班，清洗工具必须使用铜制或铝制防爆型。 5、将施工机具，材料等运低现场，摆放到位。 6、用仪器检验内类气体，是否在爆炸下西安25%以下，如达不到要求，继续通风至到达要求后方可进行作业。 7、污油清理完后对罐底板，罐内壁及罐顶内、外壁采用干法喷砂