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- 2016-11-24 发布于贵州
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第一章 熔模铸造
1.熔模铸造的特点是什么?普通熔模铸造件机械性能较差的主要原因是什么?
优点:精度高,形状、合金无限制
缺点:铸件性能不好,工艺复杂成本高,铸件尺寸、批量受限制
普通熔模铸造机械性能较差的主要原因是:铸态且为热浇(保证轮廓清晰),晶粒粗大
简述熔模铸造的工艺过程。
熔模铸造中的“模”用什么材料制成,熔模铸造中对模料有何要求?通常使用的模料分为哪几类?各有何基本特点?
熔模铸造中的“模”用“蜡”制成的。
制模材料的性能不单应保证方便的制得尺寸精确和表面光洁度高、强度好、重量轻的熔模,它还应为型壳的制造和获得良好的铸件创造条件,所以模料的性能应能满足以下要求:(1)、熔点要适中,通常希望60-100℃ (2)、要求模料有良好的流动性和成型性 (3)、一定的强度,表面硬度和韧性,防止变形损失。(4)、高的软化点(5)、小而稳定的膨胀系数,保证制得的熔模尺寸精确。(6)、与耐火涂料有较好的润湿性,即使涂料有良好的涂挂性,而且与模料和耐火涂料不应该起化学作用。(7)、其它:焊接强度高,比重小,灰份少,复用性好,价格便宜,来源丰实,对人体无害。通常使用的模料有以下几类:(1)、蜡基模料。特点:强度高、刚性好、熔点适中,但流动性、润湿性、膨胀系数大。(2)、松香基模料。特点:能与石蜡很好互溶。软化点高、收缩率低,但黏度大,流动性(3)、其他模料。
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