10月汇报
双辊板带连铸的复合钢板研究 汇报人 薄带连铸技术是冶金及材料研究领域内的一项前沿技术,它的出现为钢铁工业带来革命性的变化,它改变了传统冶金工业中薄型钢材的生产。采用薄带连铸技术,将连续铸造、轧制、甚至热处理等串为一体,使生产的薄带坯稍经冷轧就一次性形成工业成品,省略和简化了生产工序,缩短了生产周期,设备投资也相减少,产品成本显著降低,并且薄带品质不亚于传统工艺。此外,利用薄带连铸技术的快速凝固效应,还可以生产出难以轧制的材料以及具有特殊性能的新材料。 目前对双辊薄带连铸技术主要集中在铸机及工艺研究、薄带的组织和性能研究以及数学模型建立和应用研究三个方面。 同径双辊薄带铸轧机示意图 水口计算 水口直径应根据连铸机在最大拉速时所需的钢水流量来确定 不锈钢侧单位长度钢坯重量: 半断面×钢液密度=0.254×0.005÷2×7.93=0.006043t/m Q=1.046m/s×3600s/h×0.006043t/m=22.77t/h 隔板 位置与形状: 居中位置尽量靠下 以减小钢液混合区 体积 建立熔池热流耦合计算模型,通过对熔池耦合场的数学模拟同时得到其凝固过程中所形成的坯壳。 双辊薄带连铸示意图 在模型建立之前所做的一些基本假设: 铸轧过程稳定,金属液视为不可压缩New-ton流体; 带钢/铸辊之间无相对滑动; 带
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