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加气混凝土厂生产流程环保节能案例分析 宾巴策仁(20121900026) 我公司主营加气混凝土砌块等新型建筑材料，加气混凝土是以硅质材料和钙质材料为原材料，按一定重量比配合，再加外加剂和发气剂进行搅拌、浇注、发气后进行切割并在一定温度和压力下水热合成的一种轻质保温隔热的新型墙体建材。由于具有重量轻、保温性能好、产品本身可锯可钉，装修方便，在城市高层框架结构用得较多，是蒙古国建设部命令推广替代红砖的首选墙体材料之一。加气混凝土砌块在生产过程中容易造成环境污染，单位产品耗能高也是制约企业发展的关键因素。下面对具体生产流程进行分析，提出节能减排改进意见： 一.加气混凝土砌块生产现状： （1）.原材料储存及处理 a .粉煤灰（砂）、石膏 采用粉煤灰（砂）与石膏混合制浆的工艺。生产时，粉煤灰（砂）和石膏按一定配比加入打浆池，制成混合料浆。在制浆加水时，定量加水，制成浓度合适的料浆。再由渣浆泵泵入料浆储罐内备用。 b .生石灰 块状生石灰用自卸卡车云入厂，卸入石灰原料堆棚内堆放。块石灰经复摆式颚式破碎机破碎后由斗式提升机送入石灰库中。粉磨前，石灰由库底喂料机给入密闭式输送机送入磨机内进行粉磨。磨细后的石灰粉料由磨机出料口送至斗提机，由斗提机送至配料楼石灰粉料仓中备用。 c .水泥 采用散装水泥。散装水泥由散装水泥车运入场内，直接泵入配料楼水泥粉料仓内备用。 d .铝粉 由外