動修厂事故分析报告.docVIP

动修厂事故分析报告 根据总厂事故清理工作的统一布置，对此我厂将历年事故清理工作作为厂重点工作进行落实，并制定责任人；同时，按厂、车间、班组三步清理计划和要求，组织对我厂近10年安全事故和近五年设备检修责任事故进行清理、归纳、分析及反思活动。本次事故清理活动的目的就是查找引发事故或故障的关键性或可能性因素，制订有针对性的对策措施以降低事故的再次发生。动修厂对近来发生事故清理完毕后，首先通过故障树分析法(FTA)对同类事故进行深入分析，找出引发事故的各方面的原因。再通过事故分析矩阵图（因果矩阵图）找出重点需要关注的事故原因。最后通过排列图法（帕累托图）找出引发80%以上事故的原因，经过上述3个步骤分析以此对事故进行准确的定性或定量分析，从而可以有针对性的制订对策措施。 动修厂有3个车间，2个机械检修车间，1个电气检修车间，近10年来动修厂发生安全事故总共7类20起，其中电气伤害1起，占总量的5%。机械伤害4起，占总量的20%。物体打击伤害7起，占总量的35%。高温伤害1起，占总量的5%。车辆伤害1起，占总量的5%。高空坠落伤害2起，占总量的10%。其他伤害4起，占总量的20%。 动修厂安全事故构成图 为了进一步加强检修作业的安全性。本文将重点以近10年厂发生的检修安全事故为案例进行科学分析。 一、建立安全事故总体模型图： 1、安全事故总模型图 （图2）动修厂安全事故总模型图 二