19 KFQS 工厂料账提升总结.pptxVIP

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  • 2016-12-01 发布于湖北
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19 KFQS 工厂料账提升总结

开封全盛全盛集团 Q.S Auto Parts group.开封工厂料账准确率提升分视化管理客户评价 人员的培训 15年生物管工作回顾 16年料账准确率 现场布局的改善 制度、流程的改善7S管理目录专注持续为客户创造价值15年料账准确率15年料账准确率全年没有达标!15年仓库现场产品无定置管理呆滞物料处理不及时仓库现场只能用脏乱差来形容15年客户满意度客户对物流、交付抱怨比较大15年生物管课人员配置共计:13人阵容强大结果差强人意课长1人物管员1人零件仓3人成品仓7人生管员1人料账员1人仓管员2人备料员5人班长1人料账员1人16年料账准确率 4月份因开封全兴4种滑轨期间没有及时办理入库手续,造成账目出现负数,不符合集团料账稽核要求,造成当月料账准确率较低。15、16年料账准确率对比2016年开封工厂通过以下改善活动:1、现场布局的改善2、人员优化培训3、流程制度改善4、目视化管理5、7S改善使得料账准确率逐月上升。现场布局的改善-改善前进货收货区出货区零件仓红色区域为生产区成品仓车间布局不合理,现场没有在制品存放区,造成物料乱放,7S无从谈起,另外物流走向混乱,成品仓面积较小,产品存放区域多(车间现场、通道、成品仓),现场、通道等成品没有封闭管理不能受控,造成料卡和实物不符。现场布局的改善-改善后发货区成品仓红色区域为生产区改善点1:成品仓和零件仓进行对调,在零

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