jp-wi-pz-005烤漆取系列门板检验标准.doc

、目的 为保证我公司产品的质量，对橱柜、浴柜烤漆系列门板进行质量控制，特制定本规范。 、适用范围 本标准适用橱柜、浴柜烤漆系列门板的检验项目、质量要求、检验方法和组装出厂前的检验。可适用柜体板，烟机罩等板件和五金件表面的检验。 、引用标准、参考文件 引用标准：GB/T 18884 《家用厨房设备》 GB/T 4893.1 《家具表面漆膜耐冷液测定法》 GB/T 4893.2 《家具表面漆膜耐湿热测定法》 GB/T 4893.3 《家具表面漆膜耐干热测定法》 GB/T 4893.4 《家具表面漆膜附着力交叉切割测定法》 GB/T 4893.6 《家具表面漆膜光泽测定法》 GB/T 4893.7 《家具表面漆膜耐冷热温差测定法》 GB/T 4893.8 《家具表面漆膜耐磨性测定法》 GB/T 4893.9 《家具表面漆膜抗冲击测定法》 GB/T 1950 《家具表面漆膜耐盐浴测定法》 GB/T6739-2006 《色漆和清漆，铅笔法测定漆膜硬度》 参考文件：参考公司内部下发的JS-A4-09-0001《油漆》质检文件 、术语及定义（部分） 色差：膜面与样板或整体门板之间存在的可辨认的色差 变色：黄变，白色或浅色漆膜表面使用或干燥过程中局部出现变黄现象 气泡：漆膜表面出现的大小不一的气泡 发白：干燥过程或干燥后漆膜出现乳白色，或木纹、底材不清晰的现象 针孔：漆膜形成的针孔状的气泡孔 桔纹：桔皮，漆膜表面类似桔皮不平整的疙瘩 龟裂：漆膜表面出现龟甲状或松叶状的裂纹 剥落：即附着力，在外力作用下可见分层或剥离 4.9 硬度：漆膜表面的硬度 、检验环境及判断标准 5.1 外观检验：要求在自然光或光照度300—600LX范围内，近似自然光(例如在40W日光灯) 下,由三人共同检验，以多数相同结论为检验结果。 5.2 外观质量：外观质量检验主要检查装饰面，装饰面分主要装饰面、次要装饰面和非装饰面： 主要装饰面：指加工成部件、半成品或成品后，或现场安装完毕后，门板处于关闭状态时可直接看 得见的表面； 次要装饰面：指加工成部件、半成品或成品后，或现场安装完毕后，门板处于开启状态时，可以看到的表面； 非装饰面：指加工成部件、半成品或成品后，或现场安装完毕后不可见的表面。 5.3 目视判定标准：分为轻微、中度、明显 检验项目 质量检验标准 检验方法 符合性 款型、数量、符合图纸要求、工艺技术要求 核对图纸 外形尺寸 厚度尺寸允许偏差±0.2mm 长、宽尺寸允许偏差±0.5mm 游标卡尺 钢卷尺 邻边垂直度 对角线＜700mm ≤0.5mm 700mm≤对角线＜1400mm ≤1.0mm 板件对角线≥1400mm ≤1.5mm 钢卷尺 `板面翘曲度 对角线＜700mm ≤1.0mm 700mm≤对角线＜1400mm ≤1.5mm 对角线≥1400mm ≤2.0mm 钢卷尺 钢直尺 孔位 符合图纸开启方向要求，允许偏差±0.3 mm 图纸、游标卡尺 垂直角度 （90°角 允许偏差±0.5° 要求拼接部位无明显可见缝隙 角度尺、模拟拼接 平面角度 （45°角） 允许偏差±0.2° 要求拼接部位无明显可见缝隙 角度尺、模拟拼接 轻微：指视距600mm以上不可见, 视距600mm以下可见的缺陷 中度：指视距1000mm以上不可见，视距1000mm以下可见，且不包括轻微以内的缺陷 明显：指视距1000mm以上可见的缺陷 6 、 产品检验要求 6.1 烤漆门板外形尺寸的检验 适用与产品未做涂装处理与涂装后的产品规格尺寸检验 6.2 烤漆门板（漆膜）外观质量的检验 检验项目 检验要求 检验方法 主要装饰面（正面） 次要装饰面（背面） 色差 轻微 轻微 目视、样块 变色（黄变） 不允许 轻微 目视 发白 不允许 轻微 抛光痕 中度 明显 摩擦伤 轻微，交叉状不允许 轻微 划伤 不允许 目视轻微，触摸无手感 目视、触摸 气泡 不允许 不允许 针孔 不允许 不允许 颗粒 轻微，触摸无刺激感 目视轻微，触摸无刺激感 杂质 不允许 不允许 桔纹 目视轻微轻微，触摸无手感 目视轻微，触摸无手感 目视 砂痕 不允许 轻微 露底 不允许 不允许 流挂 不允许 不允许 目视、触摸 龟裂 不允许 不允许 平整度 平整、光滑 平整、光滑 磕碰伤 不允许 不允许 6.2 漆膜常规检验理化指标要求（符合检验方法中国家标准具体要求） 附着力 割痕交叉处有剥落，沿割痕有少量断续剥落 （漆膜附着力达到2级以上，涂层切割边缘或切口交叉处脱落明显大于5%，但受影响的面积明显的不大于15% GB/T