CRBTM蓄电池监测系统介绍与维护.doc

第二部分 CR-BTM蓄电池监测系统介绍与维护 目 录 引言 1 第一章 系统概述 2 1.1系统概述 2 1.2系统结构 2 第二章 接口介绍 4 2.1主模块接口 4 2.1.1前面板接口 4 2.1.2后面板接口 4 2.1.3节点模块接口 5 2.2接线方法与连接线制作 6 第三章 菜单操作 10 3.1键盘说明 10 3.2菜单说明 10 第四章 调试软件操作 13 4.1通信线缆连接 13 4.2程序启动 13 4.3主模块设置 14 4.4节点模块参数设置界面 16 4.5主模块数据页面 18 4.6单体数据页面 19 第五章 常见故障解决 20 5.1主控模块RUN灯不闪烁 20 5.2主控模块TXD0灯不闪烁 20 5.3主控模块RXD0灯不闪烁 20 5.4主控模块TXD1灯不闪烁 20 5.5主控模块RXD1灯不闪烁 21 5.6主控模块ERR灯亮 21 5.7节点模块RUN灯不闪烁 21 5.8节点模块RXD灯不闪烁 22 5.9节点模块Res灯亮 22 5.10连续几个模块通信中断 22 引言 本手册介绍了CR-BTM蓄电池监测系统的构成、实现功能、日常维护及常见故障解决等。 第一章 系统概述 1.1系统概述 CR-BTM蓄电池监测系统是本公司自主开发的蓄电池组在线检测设备。该系统能够测量蓄电池组的总电压、总电流、单体蓄电池电压、温度和内阻。该设备具有标准的RS232通信接口，采用ModBus通信协议，具有很好的开放性和系统兼容性。适用于对通信、铁路、石油、电力等行业的无人职守站和设备机房后备直流电源（蓄电池组）的监测和分析。通过对长期积累的测量数据的有效分析，可帮助维护人员减少工作量并提高工作效率，提前发现性能不好的蓄电池单体并及时做出维护计划，从而有助于提高整个后备电源系统的可靠性，减少用户不必要的损失。 1.2系统结构 本系统由主控模块、直流电压互感器、直流电流互感器和多个节点模块组成。节点模块用来测量蓄电池的单体电压、单体温度和单体内阻，主控模块用来测量蓄电池组的总电压、总电流和环境温度。主控模块控制节点模块内阻测量启动和测量时间间隔，并把从节点模块读取来的测量数据缓存在主控模块中，以支持液晶显示和智能口查询。主控模块最多支持120节单体蓄电池。主控模块与节点，以及节点与节点之间实现完全电气隔离。系统图如图1-1所示。 图1-1 CR-BTM典型应用及系统原理框图 第二章 接口介绍 2.1主模块接口 2.1.1前面板接口 图2-1 主控模块前面板 2.1.2后面板接口 图2-2 主控模块接口顺序示意图 图2-3 主控模块接线对应关系示意图 48V： 电源 ADPwr：对外给传感器供电 ADSin： 传感器信号 PT100： 温度传感器，未用 COM0： 同模块通信接口，RJ45接口 COM1： 同主机通信接口，RJ45接口 2.1.3节点模块接口 图2-4 节点模块接口接线图 此接口用于连接蓄电池，实现蓄电池对节点模块供电和节点模块对蓄电池测量。 图2-5 节点模块通信接口接线图 USB0：下行通信接口 USB1：上行通信接口 2.2接线方法与连接线制作 通信类电缆建议选用带屏蔽线芯直径为0.5的电缆制作（如KVV2×0.5），其他电缆建议采用BVR2×1.0的电缆连接。 节点模块级连线制作方法： 图2-6 节点模块通信线接线图 主模块与节点模块连线制作方法： 图2-7 主模块与节点模块接线图 RS-232通信线制作方法： 图2-8 主模块与RS-232接口接线图蓄电池连接线接线方法： 图2-9 节点模块与蓄电池接线图 电流传感器接线方法： 图2-10 电流传感器接线图1 图2-11 电流传感器接线图2电压传感器接线方法： 图2-12 电压传感器接线图1 图2-13 电压传感器接线图2节点安装示意： 图2-14 节点模块安装示意图 第三章 菜单操作 3.1键盘说明 整个菜单采用数形体系结构，采用6键菜单。键盘有输入和导航两种状态。在导航状态下：右箭头表示进入下级菜单，左箭头表示进入上级菜单，上下箭头表示在同级别菜单之间滚动。对于设置参数项目中，按OK键，键盘进入输入状态；按ESC键，从输入状态回到导航状态。在输入状态下：右箭头表示修改下一个数据，左箭头表示删除当前数据，上下键表示从下列数据中选择〔0、1、2、3、4、5、6、7、8、9、＋、－和小数点〕。 图3-1 键盘 3.2菜单说明 CR-BTM蓄电池监测系统的菜单采用三级结构方式，如下图： 图3-2 按键操作说明图 参数说明： 单体数量：该参数表示有效节点模块的数量。例如24x2V的蓄电池组，共