2014-12-14-电镀城尾气治理技术方案.docVIP

有限公司2014年12月 目录 一、概述 1.1项目概况 目前，一幢电镀厂房，有三种主要污染废气：含氰废气、含酸（硫酸，盐酸）废气、含铬废气。根据甲方提供参数及沟通情况，净化设备放在厂房顶楼，主管道从厂房中间天井安装至屋顶，并设计一套在线数据监测系统。现甲方将该项目全部交予乙方设计、制作、采购及施工、安装、调试。 设计包含三套废气处理设备： （1）含氰废气处理能力为18000m3/h； （2）含酸废气处理能力为19000m3/h； （3）含铬废气处理能力为5000m3/h； 以上数据经甲方确认，该次设计内容包含主体废气治理设备及主管道。 运行时间：24小时运行/天，8000小时/年； 1.2设计依据 （1）厂方提供的有关技术资料； （2）GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》 1.3设计指标 本工程设计指标参照GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中二级标准，设计污染物排放指标限值为： 铬酸雾最高允许排放浓度0.07mg/m3，15m高排气筒最高允许排放速率为0.008kg/h 氰化氢最高允许排放浓度1.9mg/m3，25m高排气筒最高允许排放速率为0.15kg/h 氯化氢最高允许排放浓度100mg/m3，15m高排气筒最高允许排放速率为0.26kg/h 硫酸雾最高允许排放浓度45mg/m3，15m高排气筒最高允许排放速率为1.5kg/h 根据以上污染物排放浓度要求，确定本处理方案的处理效率为： （1）酸洗废气≥95%； （2）含氰废气≥90%； （3）含铬废气≥95%。 1.4设计范围 本方案设计范围为自出墙主管道至吸收塔出口之间的废气处理工艺、在线检测系统及相应配套的设备选型和附属设施。 二、 处理工艺 根据各废气的主要特点，确定本次电镀废气处理方法为：含氰废气采用次氯酸钠吸收；含铬废气采用焦亚硫酸钠吸收；酸洗废气采用氢氧化钠吸收。其反应原理为：? 2NaClO?+?CN-?→?CO2?+?N2?+?2NaCl??????????(1) 2NaOH?+?H2SO4?→?Na2SO4?+?H2O????????? ???(2) NaOH?+?HCl?→?NaCl?+?H2O?????????????? (3)? 2NaOH?+?NO2?→?2NaNO2?+?H2O????????? ????(4)? 该三种废气处理工艺基本相同，只是使用的吸收剂不同而已，吸收处理工艺为：车间产生的废气分别经吸风罩吸收汇集到各自的吸收塔中，与塔中吸收液逆流接触后，含氰废气、含铬废气和酸洗废气均被吸收下来，净化后的气体再经塔中除雾装置除雾后排空；吸收液循环使用。其中含铬废气需要增加一套铬酸回收器。 工艺流程简图： 三、 治理工程内容 本工程内容主要包括出墙后主管道及吸收系统、相关污染源数据在线监控系统。 3.1 主管道 （1）含氰废气处理能力为18000m3/h，主管道直径； （2）含酸废气处理能力为19000m3/h； （3）含铬废气处理能力为5000m3/h； ?3.2?吸收系统? 吸收系统包括引风机、吸收塔、循环泵以及管道阀门等。? 3.2.1?引风机? 引风机采用离心引风机，叶轮采用玻璃钢防腐，其型号规格为：1）酸洗废气：4-72No.6C，1800r/min，5.5kW；2）含氰废气：4-72No.3.2A，2900r/min，2.2kW；3）含铬废气：4-72No.3.2A，2900r/min，2.2kW。? 3.2.2吸收塔? 吸收塔采用旋流板塔。旋流板塔是一种高效通用型传质设备，具有通量大、压降低、操作弹性宽、不易堵、效率稳定等优点，其综合性能优于国内外普遍使用的吸收塔。其工作原理是：旋流板塔为圆柱形塔体，塔内根据需要装设各种不同类型的旋流塔板。工作时，烟气由塔底切向进塔，在塔板叶片的导向作用下使烟气旋转上升，并在塔板上将逐板下流的液体喷成雾滴，增大气液间的接触面积；液滴被气流带动旋转，产生的离心力强化气液间的接触，并被甩到塔壁上，然后沿塔壁流下，通过溢流装置到下一层塔板上，再次被气流雾化而进行气液接触。? 本工程设计旋流板塔及排气筒尺寸为：1）酸洗废气：内径为1.5m，塔高约为10.0m。排气筒内径为0.7m，高为10m，放在旋流板塔上，使废气排放总高度达到20m；2）含氰废气：内径为0.6m，塔高约为10.0m。排气筒内径为0.3m，高为15m，放在旋流板塔上，使废气排放总高度达到25m；3）含铬废气：内径为0.7m，塔高约为10.0m。排气筒内径为0.4m，高为10m，放在旋流板塔上，使废气排放总高度达到20m。旋流板塔及排气筒均采用PP材料制作。? 此外，每套吸收系统分别设置一台水泵，并在设备安装区域设置防泄露的接漏液槽 四、系统报价 五、废水排放量? 含氰废