2011级边远井-实际操作题-2011820.docVIP

2011年边远井管护工技能项目 项目一 倒注水井正注流程 一、操作步骤 1、穿戴好劳保，准备好工用具； 2、检查流程：检查流程各连接部完好，装置齐备，不渗不漏。并处于反洗井状态； 3、倒正注流程：侧身关套管注水阀；侧身关油管放空阀；侧身开油管注水阀； 4、调水量：侧身缓慢调整配水间本井下流阀，按本井注水指示牌上的定量、定压范围开关调整配水间因各单位使用的钳型表型号不统一，使用前要检查电流表各挡位的功能，以免拨错使用时应垂直或水平旋转，不得倾斜使用，以免数据不准读值时，眼睛、指针、刻度成一条垂直 项目四 更换抽油机井光杆密封圈 一、操作步骤 1、穿戴好劳保，准备好工用具； 2、切割密封圈：切口要呈顺时针的方向，且呈30°－45°角，严禁逆时针方向切割； 3、停抽：用试电笔检测电控柜外壳确认安全，打开电控柜门，按停止按钮，将抽油机驴头停在接近下死点便于操作位置，刹紧刹车；侧身拉闸断电；记录停抽时间，关好电控柜门，断开铁壳开关；检查刹车，以刹车锁块在其行程范围的1/2—2/3之间，各部件连接完好为宜； 4、关闭胶皮闸门：交替关闭两侧胶皮闸门，使光杆处于盘根盒中心位置； 5、卸压盖，取出格兰：卸盘根盒上压盖，同时边卸边晃动，放净余压，取出格兰，用挂钩悬挂在悬绳器上； 6、取密封圈：取出旧密封圈，取密封圈时螺丝刀倾斜方向与密封圈切口方向一致，要求密封圈一定要取净； 7、加入密封圈：把锯好的密封圈内外均匀涂抹黄油逐个加入盘根盒内，每个相邻密封圈的切口应错开120°－180°； 8、装压盖：取下格兰和压盖，放入盘根盒并将压盖上紧； 9、开胶皮闸门：稍开胶皮闸门试压无渗漏，将两翼胶皮闸门开到最大，防止光杆运行时磨损胶皮闸板，造成胶皮闸门关不严； 10、开抽：检查抽油机周围无障碍物，缓慢松开刹车，合上铁壳开关，用试电笔检测电控柜外壳，确认安全，打开电控柜门，侧身合闸送电；按启动按钮，利用曲柄惯性启动抽油机；记录开抽时间，关好电控柜门； 11、检查更换效果：若有渗漏，当驴头运行上下死点瞬间时，用管钳稍紧盘根盒盖；光杆下行时抹黄油； 光杆上行时，用手背试光杆温度，若过热，说明盘根太紧，用管钳稍松盘根盒盖； 12、清理现场：收拾擦拭工具用具并摆放整齐；将有关数据填入班报表。 二、技术要求及安全注意事项 1、手试光杆是否发热时，只有在光杆上行时才能用手背去触摸； 2、填加密封圈时不能用工具去砸密封圈，防止破坏密封圈或盘根盒螺纹； 3、下压时，先压下盘再压上盘； 4、在现场操作必须有监护人，抽油机上进行的任何操作都必须在停机刹车的状态下进行； 5、掺水井控制掺水量，使用加热装置的井应在操作前后适当调整温度。 项目五 井口更换安装压力表 一、操作步骤 1、穿戴好劳保，准备好工用具； 2、选择压力表：检查并选择量程合适的压力表；检查压力表量程、铅封、合格证、量程线、指针、外观、表通孔、校验日期等； 3、检查井口流程正确，记录压力表压力值；关闭压力表控制阀门；（开关方向正确，顺关逆开）； 4、卸表：双手各拿一把活动扳手，在表接头处打好扳手，将压力表卸松，同时边卸边晃动压力表，放掉余压。待压力表指针归零后，放下手中扳手，用手抓住压力表接头将压力表卸掉； 5、安装标准压力表：清理表接头内污物；用棉纱擦干净，通上下孔；将合格压力表螺纹按照顺时针方向缠生料带，缠4～5圈即可；用双手使压力表与表接头对正，缓慢上扣，上几扣确认没有偏扣后，再用两把活动扳手上紧；安装好后压力表，位置摆正，便于观看； 5、试压：压力表上好后缓慢打开压力表截止阀，当压力表指针起压时停止，在压力不再上升时，仔细检查压力表接头有无渗漏，在确认无误后开大截止阀； 6、记录压力：记录压力表显示的压力值； 7、清理现场：收拾擦拭工具用具并摆放整齐；将有关数据填入报表。 二、技术要求及安全注意事项 1、在卸压力表之前截止阀一定要关紧； 2、卸压力表时严禁用手转动表头，以免损坏仪表； 3、工作压力应在压力表最大量程1/3-2/3之间，以减少计量的误差； 4、测量误差为压力表最大量程与表盘上的精度等级的百分数的乘积。 项目六 用互换法在井口校对压力表 一、操作步骤 1、穿戴好劳保，准备好工用具； 2、选择压力表：检查并选择量程一致的压力表；检查压力表量程、铅封、合格证、量程线、指针、外观、表通孔、校验日期等； 3、检查井口流程正确，记录压力表压力值；关闭压力表控制阀门；（开关方向正确，顺关逆开）； 4、卸表：双手各拿一把活动扳手，在表接头处打好扳手，将压力表卸松，同时边卸边晃动压力表，放掉余压。待压力表指针归零后，放下手中扳手，用手抓住压力表接头将压力表卸掉 将卸下压力表放好，用螺丝刀清理压力表接头内的污物，再用细纱布擦净 5、安装标准压力表：清理表接头内污物；用棉纱擦干净，通上下孔；将合格压力表螺纹