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管道焊接专项方案
编制:
审核:
批准:
吐鲁番市工业余热冷热联供暖民工程第二标段
管道焊接专项施工方案
1、概述
1.1工程概况
工程名称:吐鲁番市工业余热冷热联供暖民工程第二标段
工程地点:吐鲁番市高昌南路、西环南路、南环路
建设单位:
设计单位:
施工单位:
监理单位:
工程简况:本工程为吐鲁番市工业余热冷热联供暖民工程第二标段,管道主要选用φ630*8及φ529*7直埋保温管,全长3315m*2米。根据施工图设计要要求:所有管道承压元件和非承压元件的焊接,钢管焊接采用氩弧打底电焊盖面的焊接工艺;电焊条采用E4303型,牌号J422。
供热管道输送介质热水设计温度140℃,工作温度120℃,回水温度70℃,设计压力为1.6Mpa,工作压力为1.3Mpa;管道敷设:采用无补偿预热安装直埋方式(螺旋缝埋弧焊钢管)。
管材选用:本工程管道为压力管道,管道类别为GB类,级别为2级,经特种设备安全部门安全检查监督。管道必须符合《城市供热管道用螺旋缝埋弧焊钢管》(CJ/T3022-93),管道材质为Q235B;
所有管件全部采用GB/T13401-2005《钢板制对焊管件》,对焊标准成品弯头,材质与管材一致,弯头厚度应比直段厚2mm,弯管均为预制弯管,弯管采用感应加热弯,其弯管角度和曲半径按设计要求制作。
本工程分支处三通均采用成品预制保温加强三通,所有管件要求带有“TS”标志的压力管道元件,并持有特种设备生产许可证的生产厂家。
阀门:本工程分支阀门和分段阀门均采用三偏心金属密封焊接蝶阀,阀门等级2.5Mpa。蝶阀的标志、材料、设计要求、检验、试验、缺陷清除及修复等一般要求均符合《钢制阀门一般要求》(GB/T2224-2005)的规定,其专项要求均符合《金属密封蝶阀》 GB/T 12234(JB/T8527-2007)。
法兰采用钢制对焊法兰;垫片采用钢制垫片。
特别说明:本工程采用钢管、保温层、外护管为一体的预制直埋管,以满足无补偿直埋供热管道安装工艺及技术要求,本工程所有供热钢管均为成品(甲方供货,施工单位只负责人工安装)
安装要求:本工程供回水管道位置面对热用户采用左供右回方式敷设安装;基槽开挖后应及时组织相关单位进行验槽,检查基底土层是否与地勘要求一致,经验收认可后方可进行安装;安装前应进行检查基底标高、坡度、地基的处理是否符合设计要求,管道内的杂物及砂土应清除干净。
焊接要求:所有管道承压元件和非承压元件的焊接,必须钢管焊接采用氩弧打底电焊盖面的焊接工艺;电焊条采用E4303型,牌号J422。
管道探伤:本工程依据JB/T4730-2005《承压设备无损检测》对管道与管道、管道与管件、管道与阀门之间的对接焊缝全部进行100%射线探伤,严格执行《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB/T3323-2005执行,本工程探伤合格标准达国家二级。
水压试验:管道无损探伤采用X 射线拍片。管道安装探伤完毕以后应进行强度试验验收应必须达到现行施工规范要求。水压强度试验压力为设计压力的1.5倍,观测10分钟无渗漏,管道内的压力降至设计压力(1.6Mpa)。稳压30分钟,以压力不降,无渗漏为合格。
在试压合格后,系统进行冲洗,阀门井应装临时冲洗管,引入下水道,管路清洗至水清为合格。直埋供热管道工程试压,清洗有试运行应符合现行标准《城镇供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28-2014)。
工程基本情况:总工期120天 ,计划开工时间2015年12月16日,竣工时间为2016年4月17日。
1.2工程内容:
本工程管道有2种材质,共3315米,各种管道口径及数量见下表:
材 质 管道口径 单 位 数 量 L245 DN600 米 449*2 Q235B DN700 米 80*2 Q235B DN600 米 1471*2 Q235B DN500 米 1041*2 Q235B DN300 米 272*2 2、工程管理目标
2.1焊接材料使用准确率达100%;
2.2焊接、检验及热外理施工规范、标准及技术措施的贯彻率100%;
2.3分项工程管道焊口焊接接头表面质量合格率100%,优良品率≥98%;
2.4管道焊口射线探伤一次质量合格率100%(按片数计),合格率100%;
2.5建筑、安装工程焊接接头焊口(缝)合格率达100%;
2.6无损探伤、金属检验及热处理施工准确率达100%;
2.7焊接、检验及热处理施工人员持证上岗率100%;
焊接施工适用焊接规范
1 GB50235-2010 《工业金属管道工程施工及验收规范》 2 GB50236-2011 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 3 GB/T19866-2015 《焊接工艺规
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