非理想流动反应器-槽列模型.pptVIP

槽列模型 设虚拟槽数为N，实际反应器体积为V，则每个全混槽体积为Vi=V/N。 槽列模型 槽列模型的停留时间分布 槽列模型 槽列模型 由于第一槽的流出就是第二槽的流入，如此类推可以得到对于任意第i槽，有 槽列模型 所以式（7）可以改写为： 槽列模型 对于非理想流动反应器 1 N ∞,用刺激-响应实验测出实际反应器的 槽列模型 2、应用卷积分确定停留时间分布 对第一槽仍然用物质衡算方法： 槽列模型 如此类推，反复积分可以得到第N槽，即整个反应器的输出分布： 槽列模型 单槽的转化率为： 槽列模型 4、槽列模型和活塞流反应器的比较 槽列模型 非理想流动反应器数学模型 冶金反应工程学 8.5.2槽列模型（全混槽模型） 用N个等体积的全混流模型串联来模拟实际反应器 N个全混流模型的总体积串联＝实际反应器的体积 模型参数 N =∞ 活塞流 N =0 全混流 0＜ N ＜∞ 非理想流动 N可由刺激－响应实验求得的停留时间分布函数曲线确定。测C－t曲线--由方差定义及C－t值算σ2， --利用σ2与N的关系解出N -- 查曲线知转换率x、反应器容积VR。 1、逐槽分析法确定停留时间分布： t时刻第一槽的示踪剂衡算式为： （1） 整理后得： （2） 由于 根据F、E、C函数关系，控制流速和示踪剂的加入量，可得第一槽出口的停留时间分布函数为： （3） （4） 改写为 （5） （6） （7） 根据模型设计有 并且 (8) 用F曲线表示： (9) 根据式（8）和（9），当取不同的N值时，就可以作图得到相应的分布曲线。 由曲线求出各特征参数。 从式（8）知，E(θ)与N和θ有关。可以由分布曲线的最高点导出E(θ)max对N和θmax，计算方法如下： （10） 第二槽的输出等于第三槽的输入，不用进行质量衡算而由卷积分直接求出，写成积分形式，则两槽串联时总的输出为： （11） （12） 根据式（11）和（12）可以得到类似的： （13） 将式（13）代入式（12）得到： （14） (15) 3、槽数N与转化率的关系 串联反应器的总转化率为： (16) CA,N与槽数N和反应级数n有关，对于一级不可逆反应， 所以类推得： (17) 串联槽总的的转化率为： (18) (19) 对于任意第i槽无聊流中的A物质进行物质衡算得到： (20) (21) 确定每槽的未转化率即求式（21）的根，用牛顿迭代法可以求解。则总的转化率为： (22) (23) 以一级反应为例，从式（19）可得： 此为串联槽反应器的空时，在同样体积流量和同样转化率 的条件下，活塞流反应器的停留时间为： (24) 则槽列模型的容积效率（即同样体积流量和转化率的槽列模型和活塞流反应器的容积比）： (25) 当N趋于无穷大时， (26) 可见当N趋于无穷大时，实际反应器就相当于活塞流反应器，此时η=1。 槽列模型和扩散模型的关系： 则槽列模型串联槽数N的值等于扩散模型参数Pe(uL/De)的一半。