XXX年节能减排工作计划.docVIP

XXX厂XXX 年节能减排工作计划 一、指导思想 以提高吨钢盈利能力为核心，不断强化内部管理，全面落实公司节能减排工作会议精神，以显著提高经营效果为目的，逐步创建资源节约型、环境友好型工厂。按照目标明确，责任落实，措施到位，奖惩分明，一级抓一级，一级考核一级的要求，建立健全节能减排目标责任评价、考核和奖惩制度。确保厂节能减排目标的完成。 二、主要目标 各区域吨钢综合能耗指标如下： 转炉煤气回收≥110m3/t 炼钢工序能耗＜-10kgce/t 吨钢耗新水≤2.8t 工业固体废物综合利用率≥94% 污染物排放达标率100%；环境污染事故为零； 危险废弃物安全处置率100%； 三、主要工作 ( 一 ) 对标挖潜，做好重点工序的节能降耗工作 1 、继续贯彻精料方针、优化产品结构。开展以降低钢铁料消耗为重点的技术攻关，努力降低铁钢比系数，大幅降低物料消耗。强化计划值管理、强化工序服从管理、强化操作管理，实施“均衡、有序、稳定、高效”的组产模式，努力提高技术经济指标，降低事故故障率和非计划停机时间。 2、转炉煤气回收≥110m3/t；炼钢工序能耗≤-10公斤标煤/吨。 ——转炉工序，在操作方面首先要提高供氧强度，降低吹氧时间；其次，要努力提高终点控制水平，控制好出钢温度。在技术进步方面，继续推广和完善中包、钢包烘烤器蓄热化技术，推广一次风机变频调速技术，推进高效雾化喷嘴，降低煤气洗涤水用量。通过开辟余热蒸汽发电用户，提高蒸汽回收水平，通过精心操作及00改进，进一步提高转炉煤气回收技术。 ——精炼工序，在操作方面要选用合适的冶炼强度，控制好冶炼周期，降低电能消耗。 ——连铸工序，重点抓好生产的连续、均衡，不断提高连浇炉数，合理利用循环水，杜绝浪费。 轧钢工序主要抓稳定煤气供应热值，强化热工制度管理，控制加热炉空燃比。积极推广成熟的热工燃烧和控制技术，科学控制钢坯温度， 降低燃耗，继续强化红坯热装管理。继续完善节能监测体系，加强对新型炉窑的监测和管理。 4 、动力能源转换工序。 强化动力00运行与外转供能管理，降低动力能源转换能耗与亏损。抓好运行管理，从系统节能角度出发，调整好运行方式，降低能源损失与浪费。继续强化外转供能源管理，控制能源的外转供。 ( 二 ) 强化环境管理，提升绩效，改善环境质量。 1 、提高 IS014001 环境管理体系运行绩效。各分厂要把重要环境因素的控制作为体系运行控制的重点，深入推进标准化作业，强化自我评价和专业审核工作。 2 、推进清洁生产，争创公司环境友好单位。各单位要加大工作力度，通过实施清洁生产审核，努力提升清洁生产水平，实现污染全过程控制。 3 、严格执行国家《环境影响评价法》，加快环境保护竣工验收工作。 4 、强化排污申报工作，实现持证排污。按照《关于规范排污申报工作的通知》要求，进一步完善、规范排污申报工作，对各种原因造成的计划或非计划临时异常排污，提前申报，落实应急措施。 加强环境监理，提高环保设施运行率和污染物排放达标率。严格执行《环境保护专业考核管理办法》，使环保设施运行和排污行为处于受控状态，实现主要污染物排放100%达标。 ( 三 ) 加快以节能减排为重点的技术进步 1 、逐步推进公司循环经济实施方案，通过实施余热余气利用、节约和替代一次购入能源、电机系统节能、能量系统优化、绿色照明以及节能监测等节能工程，实现节能目标。 2 、大力开展技术创新活动，积极推广节能新技术。重点抓好炼钢区域的LF炉和热轧区域的水处理电耗较大问题，从提高功率因素上考虑，从技术进行节电。优化加热热工制度；继续完善蓄热式中包烘烤制度和钢坯红送，提高钢坯热装率。 四、主要措施 ( 一 ) 建立强有力的节能减排领导协调机制。 成立统一的节能减排领导小组，系统协调部署节能减排工作，研究解决节能减排工作中的重大问题。总厂形成一把手负总责，分管领导具体负责，各专业科室、分厂支撑部能环组的工作局面，不断提高完成目标执行力。进一步强化“节能减排”基础性工作，加快指标体系、组织制度体系、评价( 估 ) 与考核体系的建立与完善。 ( 二 ) 确保目标明确，责任落实，措施到位。依据本通知，各分厂要结合实际制定本单位“节能减排实施计划”，采取量化办法，将具体任务分解落实到作业区（班组）和重点耗能岗位，一级抓一级，一级考核一级的要求。 ( 三 ) 开展重点能耗指标能效水平对标活动。每月分管厂长、高管主持节能环保评价、分析、对策会议，会上各部门、分厂、车间的责任人要分析上月完成情况，并上报本月采取的措施、实施办法及计划完成的指标。 各分厂、车间和部门要加大工作力度，认真查找能源指标差距，按月深入分析存在差距的原因，提出行之有效的改进措施，强化对措施执行情况的跟踪和记录，不断提升本单位能效水平。按照现状分析、选定标杆、制定方案、对标